[實(shí)用新型]燙筆機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820103042.8
• 申請(qǐng)日: 2008-07-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201214301Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾岐松
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 曾岐松
• 主分類(lèi)號(hào): B41F17/20
• 分類(lèi)號(hào): B41F17/20;B41F16/00;B41F19/06
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 蔡學(xué)俊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種燙筆機(jī)。

背景技術(shù)

目前，圓柱形筆桿燙印均需要送料、施燙(筆桿頂起或燙頭下壓)、承燙(燙頭與筆桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)完成燙印)、出料這四大工藝步驟的工作循環(huán)，要完成以上提及的燙筆四大工藝步驟，目前的燙筆機(jī)均需要配置送料氣缸、施燙滑套氣缸、承燙圓面滾座氣缸(或調(diào)速電機(jī))、出料氣缸及配套的氣源、氣路控制系統(tǒng)等，配置較為復(fù)雜，相互聯(lián)調(diào)難度大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于提供一種燙筆機(jī)，該裝置不僅簡(jiǎn)化了燙筆工藝過(guò)程的動(dòng)作聯(lián)調(diào)，而且結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、操作方便、生產(chǎn)效率高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：包括機(jī)座，機(jī)座上部設(shè)有燙頭，下部對(duì)應(yīng)設(shè)有可往復(fù)上下升降的承燙支架，承燙支架上方橫設(shè)有用以支撐筆桿的承燙座，其特征在于，所述承燙支架下部由一旋轉(zhuǎn)凸輪驅(qū)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)運(yùn)行，所述凸輪下端部鉸接有一滑套，所述滑套上穿設(shè)有一搖桿，所述搖桿下端部鉸接于機(jī)座上，上端部經(jīng)一送料連桿與用于將被燙筆桿推向承燙座的送料滑塊相鉸接，所述機(jī)座上還設(shè)置有用于撥動(dòng)燙后筆桿的出料往復(fù)撥塊，所述出料往復(fù)撥塊由鉸接于機(jī)座上的扇形擺板和連接于扇形擺板弧形端的弧形板連接構(gòu)成，所述機(jī)座上對(duì)應(yīng)豎設(shè)有用于頂動(dòng)弧形板以進(jìn)行撥動(dòng)筆桿脫離承燙座的豎向升降頂桿，所述頂桿末端由設(shè)于凸輪基圓邊緣部上的偏心小滾輪驅(qū)動(dòng)，所述偏心小滾輪位于凸輪回程端與滑套鉸接點(diǎn)之間的凸輪基圓邊緣部上。

本實(shí)用新型的顯著優(yōu)點(diǎn)在于，采用凸輪連桿機(jī)構(gòu)將送料、施燙、承燙、出料一體化，只需一個(gè)主凸輪調(diào)速電機(jī)就可以替代送料氣缸、施燙氣缸、承燙氣缸、出料氣缸及配套的氣源和氣路控制系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了動(dòng)作聯(lián)調(diào)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A—A剖視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型包括機(jī)座1，機(jī)座上部設(shè)有燙頭2，下部對(duì)應(yīng)設(shè)有可往復(fù)上下升降的承燙支架3，承燙支架3上方橫設(shè)有用以支撐筆桿4的承燙座5，其特征在于，所述承燙支架3下部由一旋轉(zhuǎn)凸輪6驅(qū)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)運(yùn)行，所述凸輪下端部鉸接有一滑套7，所述滑套7上穿設(shè)有一搖桿8，所述搖桿下端部9鉸接于機(jī)座上，上端部10經(jīng)一送料連桿11與用于將被燙筆桿推向承燙座的送料滑塊12相鉸接，所述機(jī)座上還設(shè)置有用于撥動(dòng)燙后筆桿的出料往復(fù)撥塊13，所述出料往復(fù)撥塊由鉸接于機(jī)座上的扇形擺板14和連接于扇形擺板弧形端的弧形板15連接構(gòu)成，所述機(jī)座上對(duì)應(yīng)豎設(shè)有用于頂動(dòng)弧形板15以進(jìn)行撥動(dòng)筆桿脫離承燙座的豎向升降頂桿16，所述頂桿末端由設(shè)于凸輪基圓17邊緣部上的偏心小滾輪18驅(qū)動(dòng)，所述偏心小滾輪位于凸輪回程端19與滑套7鉸接點(diǎn)之間的凸輪基圓邊緣部上。

上述承燙座5為鉸接于承燙支架上的被動(dòng)滾筒20構(gòu)成，所述燙頭2為可旋轉(zhuǎn)燙頭，以便燙印圓柱形筆桿。

該裝置工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)凸輪6的外邊緣輪廓控制承燙支架3的頂起承燙和下落復(fù)位，并且控制承燙支架頂起承燙的周期時(shí)間；旋轉(zhuǎn)凸輪上的滑套7控制搖桿8左右偏擺，搖桿經(jīng)送料連桿11左右拉動(dòng)送料滑塊12，使滑塊右移時(shí)接料，左移時(shí)將筆桿推入承燙座5；旋轉(zhuǎn)凸輪上的偏心小滾輪18控制升降頂桿16的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而控制出料往復(fù)撥塊頂起出料和下落復(fù)位的周期。

上述的旋轉(zhuǎn)凸輪6、滑套7、偏心小滾輪18以及相關(guān)的承燙支架3、搖桿8、升降頂桿16的相對(duì)位置和相關(guān)參數(shù)均經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)計(jì)算和篩選，使該裝置的工藝動(dòng)作聯(lián)調(diào)和操作大大簡(jiǎn)化。

同時(shí)，不同直徑筆桿的燙印，只需調(diào)整燙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)速，不同燙印速度需求，只需調(diào)整凸輪電機(jī)21轉(zhuǎn)速。

此外，由于簡(jiǎn)化了很多送料氣缸、施燙氣缸、承燙氣缸、出料氣缸及配套的氣源和氣路控制系統(tǒng)等相關(guān)機(jī)構(gòu)，使該裝置制造和使用成本大幅下降，性?xún)r(jià)比大為提高，市場(chǎng)前景非常可觀。