[實(shí)用新型]結(jié)構(gòu)改良的提升機(jī)中部機(jī)殼無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820102802.3 | 申請(qǐng)日: | 2008-06-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201228187Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫貞華 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 福州科智輸送機(jī)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B66B11/02 | 分類(lèi)號(hào): | B66B11/02 |
| 代理公司: | 福州智理專(zhuān)利代理有限公司 | 代理人: | 丁秀麗 |
| 地址: | 350015福建*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 結(jié)構(gòu) 改良 提升 中部 機(jī)殼 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)改良的提升機(jī)中部機(jī)殼。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的一種提升機(jī)中部機(jī)殼的橫截面如圖1-圖3所示,它主要是由前、左、后、右四塊立板4與四條角鐵5依次連接而形成的中空的機(jī)殼形狀,其中左、右立板的水平兩側(cè)端部41均分別適當(dāng)超出前立板或后立板的外板面一段距離,利用四條角鐵5將相鄰兩立板4連接在一起。施工時(shí),將角鐵5的一個(gè)壁面緊貼在左立板或右立板的超出部分內(nèi)側(cè)面,將角鐵的另一個(gè)壁面緊貼在前立板或后立板的外板面上,通過(guò)焊接使角鐵的兩個(gè)壁面的外邊緣分別與對(duì)應(yīng)貼合的立板固定連接,從而使前、左、后、右四塊立板依次連接在一起。這種現(xiàn)有的提升機(jī)中部機(jī)殼結(jié)構(gòu)存在以下問(wèn)題:(1)整體強(qiáng)度不夠,抗振動(dòng)性能差;(2)安全性差,左右立板的超出部分因外露而容易對(duì)周?chē)氖┕と藛T造成傷害;(3)每個(gè)角鐵5與立板4的連接處需要四條焊縫(如圖2),整個(gè)機(jī)殼焊接起來(lái)共有16處的焊縫,這樣不僅焊料消耗較多、施工時(shí)間長(zhǎng)、成本較高。(4)由于左右立板的超出部分及連接部件的外露,使得機(jī)殼整體的外形不美觀。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)改良的提升機(jī)中部機(jī)殼,它不僅提高了機(jī)殼整體的牢固性、抗振動(dòng)性和安全性,而且外觀較為美觀。
本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣構(gòu)成的,它是由四塊立板沿水平方向依次連接而包圍形成的中空的外殼體,其特征在于:每塊立板的水平兩端均向內(nèi)彎折形成與該立板呈90度或近似90度夾角的彎折部,且每塊立板的彎折部的兩個(gè)彎邊分別與相鄰立板的彎折部的兩個(gè)彎邊對(duì)應(yīng)貼靠并焊接在一起。
較之已有技術(shù)而言,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)由于每塊立板的彎折部的兩個(gè)彎邊分別與相鄰立板的彎折部的兩個(gè)彎邊對(duì)應(yīng)貼靠并焊接在一起,使得各塊立板的連接部成直角并內(nèi)包,因此增加了相鄰兩立板的連接表面(從圖7看,彎折部和彎折部的連接形成了相當(dāng)于8條角鋼對(duì)應(yīng)焊接的連接方式),大大增強(qiáng)了機(jī)殼整體連接的牢固性和抗振動(dòng)性;(2)焊接時(shí)只需要將與立板呈90度夾角的那條彎邊的最外邊緣與相鄰立板的對(duì)應(yīng)貼靠處焊接在一起,因此機(jī)殼整體焊接后只剩下八處焊縫,大大減少了焊縫的數(shù)量,既降低了材料成本,又縮短了施工時(shí)間;(3)施工時(shí)不需要用到角鐵,降低了材料成本;(4)提高了機(jī)殼在使用過(guò)程中的安全性,相鄰立板的連接部位不存在突起的外露部分,因此使用過(guò)程中不會(huì)對(duì)周?chē)┕と藛T造成傷害;(5)機(jī)殼外部四邊(即立板的彎折部)可加工成圓弧形過(guò)渡,因此外形更加美觀。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有的一種提升機(jī)中部機(jī)殼的構(gòu)造示意圖。
圖2是圖1的I1放大示意圖。
圖3是圖1的仰視圖。
圖4是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改良的提升機(jī)中部機(jī)殼的一種實(shí)施例構(gòu)造示意圖。
圖5是圖4的左視圖。
圖6是圖4的A-A剖視圖。
圖7是圖4的I2放大示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
圖4-圖7中:1-立板,2-彎折部,3-豎向溝肋,7-焊縫;
圖1-圖3中:4-立板,41-立板的端部,5-角鐵,6-焊縫。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
如圖4-圖7所示為本實(shí)用新型所提供的結(jié)構(gòu)改良的提升機(jī)中部機(jī)殼的一種實(shí)施例構(gòu)造示意圖,它是由四塊立板1(當(dāng)然根據(jù)需要也可由多于四塊的立板連接而成)沿水平方向依次連接而包圍形成的中空的外殼體,其特征在于:每塊立板1的水平兩端均向內(nèi)彎折形成與該立板呈90度或近似90度夾角的彎折部2,且每塊立板1的彎折部2的兩個(gè)彎邊分別與相鄰立板1的彎折部2的兩個(gè)彎邊對(duì)應(yīng)貼靠并焊接在一起。
為了提高每塊立板的強(qiáng)度,每塊立板1中部還設(shè)有一道或一道以上向外凸起的豎向溝肋3,豎向溝肋3可起到加強(qiáng)筋合抗撬的作用。
為了避免直角尖角傷害到人且使外觀更加美觀,上述立板1的彎折部2的兩個(gè)彎邊連接處呈圓弧形過(guò)渡,例如可呈R5角過(guò)渡。
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