[實(shí)用新型]高效節(jié)能旋流除塵器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820102558.0
• 申請日: 2008-06-03
• 公開（公告）號: CN201260992Y
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何宏舟;黃俊斌
• 申請（專利權(quán)）人: 集美大學(xué)
• 主分類號: B04C5/00
• 分類號: B04C5/00;B04C5/08
• 代理公司: 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 渠述華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種除塵設(shè)備，特別是涉及一種高效節(jié)能旋流除塵器。

背景技術(shù)

氣固分離裝置在能源動力、化工冶金、建材生產(chǎn)等很多工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，其分離性能與阻力特性的優(yōu)劣直接影響到原料的利用率、所排出粉塵的總量、以及所消耗的能源，因此滿足節(jié)能和環(huán)保要求的高效節(jié)能分離器受到了廣泛的重視。

隨著改革開放的深入，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)發(fā)展迅速，尤其在南方地區(qū)，眾多民營企業(yè)構(gòu)成了地方經(jīng)濟(jì)的主體。這些中小企業(yè)一般比較分散，大都裝設(shè)有獨(dú)立的小型供熱系統(tǒng)，用于制備蒸汽。目前這類分散的能源系統(tǒng)大多采用燃煤鍋爐，一般容量不超過35t/h，尤其以20t/h以下的鏈條爐、沸騰爐為常見。

粉塵是燃煤鍋爐工作過程中產(chǎn)生的主要污染物之一。目前，常用的除塵技術(shù)主要有靜電除塵、布袋除塵、重力沉降除塵、旋風(fēng)除塵、水膜除塵、等。其中，靜電除塵和布袋除塵的除塵效果較好，但成本高昂；重力沉降除塵的結(jié)構(gòu)簡單，但除塵效率較低；旋風(fēng)除塵效果不錯，但目前設(shè)備的制造成本較高，體積較龐大，一般用于大中型熱力或電力企業(yè)的燃煤鍋爐除塵，在20t/h及以下的小型燃煤鍋爐中的使用尚不多見。習(xí)用旋風(fēng)分離器(如圖1所示)主要由進(jìn)氣管1’、旋風(fēng)筒體2’(包括上部直筒體和下部錐形體)、排氣管3’和底流管4’等組成。所述的圓筒型排氣管3’安裝于旋風(fēng)筒體2’頂部，所述的底流管4’安裝于旋風(fēng)筒體下部。這種習(xí)用的旋風(fēng)分離器存在有壓力損失大、對細(xì)小顆粒的除塵效率不高等缺陷。

當(dāng)前，國內(nèi)絕大多數(shù)擁有小型燃煤鍋爐的企業(yè)主要采用了水膜式除塵。水膜除塵的除塵效率較高，但在實(shí)際應(yīng)用中比較耗水；在鍋爐燃燒中未采取脫硫脫硝技術(shù)措施的情況下，經(jīng)除塵處理后的水溶液呈酸性，導(dǎo)致產(chǎn)生了二次水污染；而且，水膜除塵后的灰渣因發(fā)生了化學(xué)性質(zhì)變化，也難以進(jìn)行高附加值綜合利用。因此，對于目前國內(nèi)大量存在的、使用小型燃煤(包括燃燒殘?jiān)汀⑷紵呋抑赜?鍋爐提供熱源的中小企業(yè)，急需有一種高效節(jié)能、廉價(jià)、結(jié)構(gòu)緊湊的干式除塵設(shè)備，用于鍋爐的尾部煙氣除塵。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能旋流除塵器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

本實(shí)用新型是一種高效節(jié)能旋流除塵器，它主要由出口蝸殼、排氣管、入口蝸殼、旋風(fēng)筒體、底流管等組成，所述的旋風(fēng)筒體上部設(shè)有煙氣入口，在煙氣入口上套接入口蝸殼；所述的排氣管的頂端固接在旋風(fēng)筒體的內(nèi)壁頂面且其本體正對煙氣入口，所述的出口蝸殼扣接在旋風(fēng)筒體的頂端，出口蝸殼的內(nèi)腔與排氣管的出口相對并相通，底流管端接在旋風(fēng)筒體的下端；它還包括碎渦器、穩(wěn)渦器、月牙形旁路；所述的碎渦器套置在旋風(fēng)筒體內(nèi)，其頂端與排氣管的入口相對且靠近該入口；所述的月牙形旁路依螺旋形曲線環(huán)繞于旋風(fēng)筒體的外表面，其出、入口皆與旋風(fēng)筒體內(nèi)腔相通；所述的穩(wěn)渦器安裝在旋風(fēng)筒體內(nèi)腔底部的底流管入口處。

本實(shí)用新型還包括一異形入口縮放管，該異形入口縮放管套接在入口蝸殼上。

所述的異形入口縮放管，其前截面為圓形，與入口蝸殼端接的后截面為矩形，連接部分為文丘里管。

所述的排氣管為螺旋翅片錐形升氣管，主體呈圓錐形，其大端端接在旋風(fēng)筒體的內(nèi)壁頂面，翅片沿排氣管外壁螺旋爬升。

所述的碎渦器呈弧葉型，從軸向上沿順時針方向看，是由若干形狀相同的弧葉形翅片組成，每個弧葉形翅片都連著上一個弧葉形翅片的底部，這若干個弧葉在中心交叉成一個等邊多邊形；翅片的有效迎風(fēng)截面的上部為較大的矩形，中部為一個過渡曲線段，下部為一個較小的矩形、三角形或弧線曲面。

所述的碎渦器呈刀鏢型，從軸向上沿順時針方向看，上下截面均是由若干形狀相同的刀鏢形翅片組成，翅片沿圓周均勻排布；翅片的有效迎風(fēng)截面上部為較大的矩形，下部為一個較小的矩形、三角形或弧線曲面。

所述的穩(wěn)渦器呈針管波浪型，其軸截面呈波浪狀，波浪穩(wěn)渦器的正中位置連接一中空的針管。

所述的穩(wěn)渦器呈篩孔圓盤型，軸截面為凸曲面，曲面上開有透氣篩孔。

在入口蝸殼與旋風(fēng)筒體內(nèi)腔交接處、沿入口蝸殼內(nèi)壁向旋風(fēng)筒體內(nèi)腔延伸出一導(dǎo)流片，該導(dǎo)流片由兩個傾斜相交的平面構(gòu)成，在其相交處形成一個與入口蝸殼流氣通道平行的分界線，該分界線呈“脊”狀。

所述的出口蝸殼為異形錐出口蝸殼，是在習(xí)用出口蝸殼內(nèi)腔增設(shè)了一個倒置的異形錐，該異形錐的錐頂與排氣管的出口相對。

所述的月牙形旁路為環(huán)繞于旋風(fēng)筒體的月牙形引流段，該月牙形引流段呈對數(shù)螺旋曲線或阿基米德漸開線形狀，自旋風(fēng)筒體直筒段的頂部引出，盤旋進(jìn)入旋風(fēng)筒體直筒段的底部。