[實用新型]電磁感應節(jié)能加熱裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820102523.7
• 申請日: 2008-06-02
• 公開（公告）號: CN201204712Y
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發(fā)明（設計）人: 曾福新
• 申請（專利權）人: 曾福新
• 主分類號: H05B6/02
• 分類號: H05B6/02;H05B6/10;H05B6/36;F17D1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種加熱裝置，具體地說，是一種用于金屬管道加熱的電磁感應加熱裝置。

背景技術

現有技術中，在注塑機、擠出機、造粒機、吹膜機或拉絲機等塑膠機械及原油輸送、食品機械、醫(yī)藥化工等行業(yè)所用的金屬管道加熱方式，普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內側的熱量才能傳到料筒上，而外側的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，并導致環(huán)境溫度上升；另外電阻絲加熱還有功率密度低的缺點，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了；同時，由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達300℃左右，電阻絲本身易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命約在半年左右，因此，維修的工作量相對較大。

發(fā)明內容

為了克服現有技術的以上不足，本實用新型提供一種節(jié)電達30-75％、升溫快、發(fā)熱效果高、使用壽命長、環(huán)保效果好的電磁感應節(jié)能加熱裝置。

本實用新型為達到上述目的所采用的技術方案是：利用電磁感應將電能轉換為熱能的原理，將直流電轉換成頻率為高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。電磁感應節(jié)能加熱裝置包括電磁控制器、電磁感應圈、金屬管道及隔熱層，市電經電磁控制器連接電磁感應圈，電磁感應圈將金屬管道包圍，在電磁感應圈與金屬管道之間設有隔熱層。

本實用新型的有益效果是：

A.節(jié)能效果好：相比原電阻絲加熱圈節(jié)電效果都在30％以上，相對不同的原料、生產不同的產品，其節(jié)電效果不同，在目前已使用的產品中節(jié)電效率最大可達75％。

B.環(huán)保效果好：可顯著降低環(huán)境溫度。

C.使用壽命長：加熱圈連續(xù)運行溫度只有100℃左右，不存在加熱圈更換的問題，相對于原電阻絲加熱減少了二次投入。

D.可提高產品產量：由于該產品的發(fā)熱效率高，能顯著減少升溫時間，提高產品產量。

附圖說明

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型電磁感應節(jié)能加熱裝置的結構示意圖；

圖2為本電磁感應節(jié)能加熱裝置一實施方式示意圖

圖中標記：1-連接線，2-電磁控制器，3-電磁感應圈，4-金屬管道，5-隔熱層，6-護罩。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型電磁感應節(jié)能加熱裝置包括電磁控制器、電磁感應圈、金屬管道、隔熱層，市電由連接線(1)經電磁控制器(2)連接電磁感應圈(3)，電磁感應圈將金屬管道(4)包圍，在電磁感應圈與金屬管道之間設有隔熱層(5)。電磁控制器將220V，50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。

所述電磁感應圈(3)是使用42股以上的耐高溫大于180℃的漆包線擰在一起，然后套上高溫黃蠟管，也可以使用高溫膠水粘貼一起，然后按統(tǒng)一方向繞制在玻纖圓形絕緣板上，可以單獨繞制在一個圓形絕緣套筒上，也可以分開繞在兩個不同圓形絕緣板套筒上，兩個套筒之間使用串聯(lián)方式連接。

電磁感應圈(3)與金屬管道(4)外壁之間的隔熱間距為6--10毫米，以防止金屬管道本身發(fā)熱被傳導到電磁感應圈，造成電磁感應圈過熱燒壞和不必要的熱損耗。

作為本實用新型的改進，電磁控制器由連接線經溫控器連接有熱電偶，熱電偶安裝在金屬管道上的測溫孔中。熱電偶檢測溫度并傳輸到溫控器，在溫控器上顯示溫度并其設定溫度比較，并將信號傳給電磁控制器，使其控制加熱，從而保持金屬管道內的溫度恒定。