[實用新型]全螺旋型燈管的夾位裝置

無效

• 申請號: 200820102169.8
• 申請日: 2008-04-29
• 公開（公告）號: CN201199512Y
• 公開（公告）日: 2009-02-25
• 發明（設計）人: 賴勇清;柴世新
• 申請（專利權）人: 福建省永德吉集團股份有限公司
• 主分類號: H01J9/00
• 分類號: H01J9/00
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司
• 代理人: 翁素華

【技術領域】

本實用新型涉及一種夾位裝置，尤其涉及一種全螺旋型熒光燈燈管加工過程的夾位裝置。

【背景技術】

目前螺旋型燈管有兩類：半螺旋型燈管與全螺旋型燈管，如附圖1，半螺旋型燈管11(也稱有腳螺旋型燈管)其兩陰極端頭是玻璃管的直管端頭，如附圖2所示，全螺旋型燈管12的兩陰極端頭是螺旋形狀，螺旋型燈管在機器上切割、光口、涂膜、涂粉以及烘干等工序要求燈管在徑向、軸向的位置相對夾具固定且能夠繞燈管軸線連續轉動或固定轉動角度，目前這些工序的生產過程主要是用操作工人的手直接抓緊燈管來符合這種要求，但機械化生產符合上述要求就要解決對燈管進行夾位，即夾緊與定位，半螺旋型燈管在切割、光口、涂膜、涂粉以及烘干等工序的機械化生產過程的燈管夾位位置一般可以取直管端頭部位，但全螺旋型燈管的端頭部位由于是螺旋形狀，因此通常機械化生產中對全螺旋型燈管的夾位的方法可以是如圖3所示，以外夾式夾具13夾緊燈管12的外表面，或者如圖4所示，采用內撐式夾具14從燈管12內面撐開夾緊燈管12，但全螺旋型燈管是一個彈性體，夾緊力小燈管會松動，夾緊力大燈管會斷裂，并且，采用上述的外夾式夾具13或者內撐式夾具14來定位燈管時，因為夾具需要與燈管有較大面積接觸，從而導致燈管在受熱時不均勻，使涂粉工序中產生涂粉厚度不均勻而影響燈管的質量，不適合全螺旋型燈管的機械化生產，因此如何解決全螺旋型燈管的夾位裝置是實現全螺旋型燈管機械化生產的關鍵。

【實用新型內容】

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種可以適用于機械化生產全螺旋型燈管的燈管夾位裝置。

本實用新型采用下述技術方案解決上述技術問題：一種全螺旋型燈管的夾位裝置，包括上夾片和下夾片，上夾片和下夾片相軸接成一個夾具，其特征在于：所述夾位裝置還包括一回轉軸，所述回轉軸和下夾片相固定連接，下夾片的前端上表面有螺旋槽，所述螺旋槽形狀及尺寸與燈管的形狀及尺寸相一致，螺旋槽的軸心線與回轉軸的軸心線和燈管的軸心線三者互相重合。

該實用新型還可以進一步具體為：

所述下夾片的前端螺旋槽表面在與燈管接觸的軸向表面上設有凹槽。

所述夾位裝置還包含一支撐桿，支撐桿的下端部固定在下夾片的中部，上夾片的中部樞設于支撐桿的上端部，上夾片和下夾片的后端通過彈性裝置相連。

所述上夾片為一壓緊片，下夾片為一圓弧定位片，圓弧定位片的前端向外自由延伸，后端固定在回轉軸的前端上。

所述凹槽的兩邊凸起的部位分別設有一組螺旋紋，該兩組螺旋紋共同組成所述與燈管內表面對應的螺旋槽。

所述圓弧定位片是一對沿軸向平行設置的定位片，定位片的后端固定在回轉軸的頭部，前端向外自由延伸，其上表面分別設有一組螺旋紋，該兩組螺旋紋共同組成所述與燈管內表面對應的螺旋槽。

所述壓緊片的頭部沿豎向設有轉軸以及可繞轉軸轉動的調節片。

所述燈管的夾位裝置還包含固定架，回轉軸架設在固定架上，回轉軸的后端與電機相連，并由電機控制其旋轉。

所述回轉軸的前端裝有固定臂，圓弧定位片和支撐桿都裝設在固定臂上。

所述彈性裝置為彈簧或者彈性片。

本實用新型全螺旋型燈管的夾位裝置的優點在于：與現有技術里的從燈管內部撐開或者在燈管外部包住后再夾緊燈管整體的方式相比，本實用新型的定位片上的螺旋槽可以使燈管在徑向方向與軸向方向得到準確定位，并且燈管的玻璃管安置在定位片與壓緊片之間，夾緊力是作用在燈管的玻璃管上，可以通過調整彈性裝置的彈力將燈管牢固地壓緊而不會壓裂，定位片與由電機控制旋轉的回轉軸同軸，可以使燈管能夠連續轉動或固定轉動角度，同時，定位片和調節片與燈管均形成線接觸，可以大大減少夾具需要與燈管的接觸面積，從而減少燈管在受熱時不均勻的現象，減少涂粉工序中因燈管受熱不均而產生涂粉厚度不均勻影響燈管質量的問題，這樣，燈管夾位裝置可以滿足燈管在割腳、光口、洗管、涂膜、涂粉、烘干等工序的機械化加工過程的要求。

【附圖說明】

下面結合附圖及其具體實施方式對本實用新型作一詳細說明。

圖1是現有半螺旋型燈管示意圖。

圖2是現有全螺旋型燈管示意圖。

圖3是現有外夾式燈管夾具結構的截面示意圖。

圖4是現有內撐式燈管夾具結構的截面示意圖。

圖5是本實用新型全螺旋型燈管的夾位裝置的結構示意圖。

圖6是圖5的A-A截面結構示意圖。

圖7是本實用新型全螺旋型燈管的夾位裝置的局部放大示意圖。

【具體實施方式】