[實用新型]空芯厚簾竹木膠合板

無效

• 申請號: 200820102096.2
• 申請日: 2008-04-28
• 公開（公告）號: CN201201292Y
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發明（設計）人: 陳金明;陳秋琴
• 申請（專利權）人: 陳金明;陳秋琴
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B32B21/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬木材工業中人造板制造技術領域，特別是涉及一種新型的人造板結構。

背景技術

竹子是我國和東南亞的特有資源，種植面積、產量均居世界第一位，具有生長快、正常經營可自然更新、竹材的物理力學性能明顯高于木材等優點。隨著科學技術的快速發展，竹材工業化利用研究與開發不斷深入，竹材已被大量使用于人造板制造業。國內竹材人造板大都是以竹材為原料加工制作成實芯層積結構板材，雖然具有物理力學強度高的優點，但存在產品密度大、材料用量多等缺點。而根據報道的空芯結構竹膠合板往往采用模壓或加工出一定形狀的網絡結構芯層，如CN03248735.5一種空心竹片膠合板，然后使網絡芯層與表層裝飾材料、邊框骨架材料組坯再熱壓膠合成板的兩次成型工藝，該工藝對芯層的網絡結構和邊框骨架材料精度要求高，芯層結構復雜，不便于機械化作業，費工費力，且輻面有限，效率低，生產成本居高不下，成了阻礙其推廣使用的關鍵難題。

發明內容

本實用新型的目的是克服上述不足之處，設計一種加工容易、結構合理、形狀穩定、節材省工、用途廣、質量輕，隔聲隔熱性能好且物理力學性能優良的新型工程結構材料——空芯厚簾竹木膠合板。

本實用新型的技術解決方案為：空芯厚簾竹木膠合板由表層材料和置于上下表層材料之間具有空心結構的芯層材料組成；其表層材料由一張或多張的竹簾或竹席，木單板，或竹簾、竹席、木單板、浸漬紙等組合件構成；其芯層材料是由多個多種形狀的等厚的厚竹蔑或厚木單板條經機械編織成空心結構的厚簾；芯層材料與表層材料經施膠、干燥、組坯、熱壓等工藝制成空芯厚簾竹木膠合板。

采用本實用新型生產的空芯厚簾竹木膠合板，從結構上看是多層中心對稱結構，受力均勻，結構合理。其獨特之處是芯層材料由厚竹蔑或厚木單板條單元構件構成的空芯結構，芯層的單元構件形狀有長條型、短條型、[型、Z型、L型、I型、T型7種；選取2種或2種以上不同形狀的單元構件進行組合，采用棉麻線通過拼板編織機將單元構件編織成空芯結構的厚簾，制作工藝簡單，可實現芯層材料“整張化”，適合于工業化生產。采用本實用新型對減少資源消耗，提高生產效率，降低成本具有突破性的意義，同時也為市場提供了一種具有質堅、體輕、隔聲隔熱性能好、尺寸穩定性好和靜曲強度、彈性模量高、用途廣的新型工程結構材料。

下面將結合附圖對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1?一種空芯厚簾竹木膠合板組坯結構示意圖

圖2?芯層材料單元構件示意圖

圖3?長-短條型芯層材料結構示意圖

圖4?[-長條型芯層材料結構示意圖

圖5?L-Z型芯層材料結構示意圖

圖6?I-長條型芯層材料結構示意圖

圖7?L-T型芯層材料結構示意圖

1、表層材料??2、芯層材料??3、長條型單元構件??4、短條型單元構件

5、[型單元構件??6、Z型單元構件??7、L型單元構件??8、I型單元構件

9、T型單元構件

具體實施方式

實施例1：

A、毛竹經截斷、剖開、去節、去黃去青、弦向剖篾，并加工成寬度為20mm、厚度為3mm的如圖2中的長條型單元構件(3)、短條型單元構件(4)，即長條型竹蔑和短條型竹蔑，長條型竹蔑長度根據板的規格而定，短條型竹蔑長度為15-25cm，將等厚的竹蔑用棉麻線經機械編織成如圖3長-短條型單元構件芯層材料，實現芯層材料“整張化”。

B、表層材料由一張或多張竹簾或竹席，木單板，或竹簾、竹席、木單板、浸漬紙的組合件組成。

C、表層、芯層材料經干燥后，采用酚醛樹脂膠粘劑施膠(涂膠或浸膠)，施膠后進行二次干燥。按照膠合板制造的對稱原則、奇數層原則、相鄰層相互垂直原則組坯。如圖1所示組坯后，再經熱壓成型后即可制成空芯厚簾竹木膠合板。

實施例2：

按實施例1A制得厚度為4.0mm芯層材料1張，另取厚度為2.0mm的短竹簾2張，厚度為2.0mm的長竹簾2張，厚度為1.0mm的竹席2張，經施膠、干燥后，以芯層材料為中心，兩邊依次為短竹簾、長竹簾和竹席的結構組坯，在溫度為135-145℃、壓力為2.0-3.0MPa條件下熱壓定厚為12mm，便可生產厚度為12mm的空芯厚簾竹膠合板。

實施例3：