[實(shí)用新型]一種瓦楞紙板無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820102044.5 | 申請(qǐng)日: | 2008-04-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201202055Y | 公開(公告)日: | 2009-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳毅輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陳毅輝 |
| 主分類號(hào): | D21J1/00 | 分類號(hào): | D21J1/00;B32B29/02 |
| 代理公司: | 廈門南強(qiáng)之路專利事務(wù)所 | 代理人: | 馬應(yīng)森 |
| 地址: | 361000福建省廈*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 瓦楞紙板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種紙板,尤其是涉及一種利用廢、舊瓦楞紙板制成的瓦楞紙板。
背景技術(shù)
眾所周知,瓦楞紙板已有廣泛的應(yīng)用,尤其是應(yīng)用在各種包裝紙箱中。生產(chǎn)瓦楞紙板通常需要大量的造紙泥漿和復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備,再生造紙工業(yè)是能耗、物耗高,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重的行業(yè)之一,其污染性主要是廢水排量大,而廢水中的COD、懸浮物、色度、硫醇惡臭嚴(yán)重。再生造紙還需進(jìn)行脫墨,去膠,漂白,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。現(xiàn)有的制漿造紙工藝為:備料—蒸煮—堿回收—洗選—漂白—打漿—抄紙——整理等工序。有的可加入部分廢紙漿,例如公開號(hào)為CN1381646的發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種再生泥漿瓦楞紙板,其每百份重量配比為:造紙泥漿70~80,廢紙漿15~25,粘稠劑5~10。其工藝流程為:將造紙泥漿壓榨后清洗過(guò)濾,再入池拌和廢紙漿和粘稠劑,拌和均勻后上網(wǎng)壓榨,烘干即得。
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)生活的發(fā)展,產(chǎn)生了大量的廢舊瓦楞紙板,現(xiàn)有的廢舊瓦楞紙板的回收再利用主要采用以下方法,一種方法是將廢舊瓦楞紙板泡水,攪拌,使之成為紙漿;另一種方法是將廢舊瓦楞紙板泡水軟化,成為泥漿狀,再制成瓦楞紙板。
公開號(hào)為CN1502422的發(fā)明專利申請(qǐng)公開一種瓦楞紙板廢料回收再利用的成型物的制造方法,其將瓦楞紙板廢料粉碎、撕裂成周邊具纖維狀的適當(dāng)大小片體后,加入適量的水溶性粘膠,然后填入模型內(nèi)予以加壓成預(yù)設(shè)形狀,待自然風(fēng)干后即形成一加工程序簡(jiǎn)單、方便,并具環(huán)保觀念的成品。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的廢舊瓦楞紙板再回收利用上所存在的不足,提供一種節(jié)約資源、工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)設(shè)備少可自動(dòng)化生產(chǎn)、成本低、保護(hù)環(huán)境的瓦楞紙板。
本實(shí)用新型所述的瓦楞紙板為處于相同平面的由至少2片片狀瓦楞紙板拼接而成的拼接瓦楞紙板,相鄰片狀瓦楞紙板的紋路交錯(cuò)排列。
片狀瓦楞紙板的形狀可為三角形、多邊形等規(guī)則幾何形狀或不規(guī)則幾何形狀,所述多邊形最好是長(zhǎng)寬比為2∶1的長(zhǎng)方形,例如:10cm×5cm的長(zhǎng)方形等,相鄰正方形或長(zhǎng)方形片狀瓦楞紙板的紋路最好相互垂直。所述片狀瓦楞紙板可為廢、舊瓦楞紙板切成的瓦楞紙板片等。在所述的處于相同平面的由至少2片片狀瓦楞紙板拼接而成的拼接瓦楞紙板的上表面或/和下表面可設(shè)有至少1層表面紙。所述的處于相同平面的由至少2片片狀瓦楞紙板拼接而成的拼接瓦楞紙板可設(shè)1~3層,分別組成單瓦楞板、雙瓦楞板和三瓦楞板。根據(jù)需要也可再進(jìn)行復(fù)合,復(fù)合時(shí)的各層拼接瓦楞紙板的拼接線最好錯(cuò)開。在單瓦楞板、雙瓦楞板或三瓦楞板與里面紙或與表面紙黏合時(shí)可在中間至少設(shè)1層增強(qiáng)物,所述增強(qiáng)物為植物纖維或化學(xué)纖維等,所述增強(qiáng)物為線狀、網(wǎng)狀、布狀等增強(qiáng)物。
本實(shí)用新型可采用以下方法制造。
1)備料:
將廢、舊的瓦楞紙板張開、平放,去除瓦楞紙板面上的不利于粘黏的粘合物和不利于切片的箱釘后送入切片機(jī)切片,將瓦楞紙板片烘干,切片后所剩余的廢料退回造紙廠重新造紙;
2)整片與排片:
將烘干后的瓦楞紙板片送入整片機(jī)整片,將整片后的瓦楞紙板片送入排片機(jī)排片;
3)粘黏,復(fù)合:
根據(jù)設(shè)計(jì)的厚度將排好的瓦楞紙板片送入預(yù)熱加壓式上膠機(jī),瓦楞紙板片進(jìn)入圓壓機(jī)與里面紙壓黏,將與里面紙黏合后的瓦楞紙板送入旋轉(zhuǎn)天橋,翻面,再進(jìn)入上膠機(jī)上膠,按單瓦楞粘黏,復(fù)合;或按雙瓦雙面瓦楞粘黏,復(fù)合;或按三瓦雙面瓦楞粘黏,復(fù)合,相應(yīng)生產(chǎn)出單瓦雙面瓦楞紙板、雙瓦雙面瓦楞紙板或三瓦雙面瓦楞紙板等;
4)烘干、整平、定厚:
將生產(chǎn)出的單瓦雙面瓦楞紙板、雙瓦雙面瓦楞紙板或三瓦雙面瓦楞紙板等送入連續(xù)微波干燥隧道烘干,再依次經(jīng)過(guò)定厚、整平、橫切、縱切,即得成品。
在備料中,每一塊瓦楞紙片的邊長(zhǎng)尺寸最好相同。
為了增強(qiáng)瓦楞紙片之間的粘合度,可在排片機(jī)排片時(shí)在瓦楞紙板片的邊沿涂一層粘合劑,在粘合劑中最好加入紙纖維,按質(zhì)量百分比,紙纖維的加入量為粘合劑的20%~30%。排片機(jī)的下料口前方最好設(shè)置瓦楞紙板片后推桿,使縱向的瓦楞紙板片排列緊湊,瓦楞紙板片的接紙流水線最好為可收縮式,在排好的瓦楞紙板片進(jìn)入上膠機(jī)前,應(yīng)橫向收縮,使橫向的瓦楞紙板片排列緊湊,在瓦楞紙板片與表面紙或里面紙粘合前最好經(jīng)過(guò)橫向滾動(dòng)棕刷,清潔粘合表面;
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