[實用新型]砌塊成型機的振動成型裝置有效
| 申請號: | 200820101260.8 | 申請日: | 2008-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN201186460Y | 公開(公告)日: | 2009-01-28 |
| 發明(設計)人: | 傅炳煌 | 申請(專利權)人: | 傅炳煌 |
| 主分類號: | B28B3/02 | 分類號: | B28B3/02;B28B1/087 |
| 代理公司: | 廈門市首創君合專利事務所有限公司 | 代理人: | 張松亭;方傳榜 |
| 地址: | 362000福建省泉州市豐*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 砌塊 成型 振動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及砌塊成型機的結構,具體地說是指砌塊成型機的振動成型裝置。
背景技術
現有技術中的砌塊成型機一般包括供料裝置、布料裝置和成型裝置等幾個主要部分,供料裝置提供由水泥、沙子、石粉和水等原料組成的混合料,布料裝置將混合料均勻分布于成型裝置的模框架中,成型裝置通過振動和加壓的方式使混合料在模框架中振動成型。
現有砌塊成型機的振動成型部分包括振動工作臺、下模框和上壓頭,混合料容裝于下模框中,上壓頭壓蓋于下模框上方,振動工作臺于下模框下方振動,以完成振動成型過程。在上壓頭加壓振動成型時,上壓頭加壓等同于振動工作臺的外界負荷加大,因此必須增加振動工作臺與機架之間的隔振彈簧,并且振動工作臺的驅動電機負荷加大,轉速下降,激振力劇減,影響砌塊密實度。
實用新型內容
本實用新型提供一種砌塊成型機的振動成型裝置,其主要目的在于克服現有振動成型裝置的振動工作臺的負荷過大而導致的驅動電機負荷加大、轉速下降、激振力劇減、影響砌塊密實度的缺點。
本實用新型采用如下技術方案:砌塊成型機的振動成型裝置,包括機架、通過隔振裝置連接于機架上的振動工作臺、底部與該振動工作臺接觸的墊板、底端抵接于墊板上的下模框以及設于下模框上方的上壓頭,下模框通過設置于機架上的空氣彈簧夾緊,所述墊板底部設有支撐架,該墊板支承于該支撐架上,該支撐架固定于機架上。
前述砌塊成型機的振動成型裝置,其振動工作臺的兩側設有凸起的支撐部,所述墊板的兩端支撐于該支撐部上,所述支撐架位于所述墊板下方和振動工作臺的上方。
由上述對本實用新型結構的描述可知,和現有技術相比,本實用新型具有如下優點:模具及上壓頭施加的負載全支撐在支撐架上,不會把振動工作臺壓死,振動工作臺不會因上壓頭加壓而使振動電機轉速下降,其激振力保持不變,砌塊的密實度保持恒定;并且,由于振動工作臺不承擔模具及外界負載,可減少隔振彈簧的數量,使隔振系統更柔性,噪聲聲壓級也會相應減少。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。
參照圖1,砌塊成型機的振動成型裝置包括機架1、通過隔振裝置71、72連接于機架1上的振動工作臺2、底部與該振動工作臺2接觸的墊板3、底端抵接于墊板3上的下模框4以及設于下模框4上方的上壓頭,上壓頭在圖中未示出,主要是用于對下模框4中的物料進行加壓。下模框4通過設置于機架1上的空氣彈簧61、62夾緊,所述墊板3底部設有支撐架5,該墊板3支承于該支撐架5上,該支撐架5固定于機架1上。振動工作臺2的兩側設有凸起的支撐部21、22,所述墊板3的兩端支撐于該支撐部21、22上,所述支撐架5位于墊板3下方和振動工作臺2的上方。
在振動成型過程中,下模框4、下模框4中的物料及上壓頭施加的負載全支撐在支撐架5上,不會把振動工作臺2壓死,振動工作臺2不會因上壓頭加壓而使振動電機轉速下降,其激振力保持不變,砌塊的密實度保持恒定,振動工作臺2僅需提供振動所需的動力。由于振動工作臺2不承擔模具及外界負載,可減少隔振彈簧的數量,使隔振系統更柔性,噪聲聲壓級也會相應減少。
上述僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的設計構思并不局限于此,凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動,均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
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