[實用新型]金屬床網面配合結構

無效

• 申請號: 200820101203.X
• 申請日: 2008-01-17
• 公開（公告）號: CN201143055Y
• 公開（公告）日: 2008-11-05
• 發明（設計）人: 秦艷
• 申請（專利權）人: 廈門匯豐盛工貿有限公司
• 主分類號: A47C17/86
• 分類號: A47C17/86
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司
• 代理人: 渠述華

技術領域

本實用新型涉及一種家具產品，尤指一種金屬床網面配合結構。

背景技術

傳統金屬床都是由金屬架及金屬網面構成，而金屬網面與金屬架床框的配合多是采用焊接的固定形式，即網面的鐵線端部直接與床框焊接在一起。因此該種形式配合的金屬床在實際使用中存在有如下缺陷：

1、由于各鐵線端部與床框的焊接形式，使得床框上的焊點外露，且焊點較多而影響床體的整體美觀性。

2、因為金屬焊點外露，此焊接處如不磨平容易產生毛刺而存在刮傷使用者之虞。

3、由于網面為使用受力面，其與床框的各焊點處即為應力集中處，如果一個焊點因疲勞發生斷裂，則鄰近的焊點受力會加強更易產生斷裂，連瑣反應會使整個網面與床框發生斷開現象，因此會存在使用安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種金屬架網面配合結構，可令網面與床架的配合更加牢固，且令床體的外觀美觀、整體性佳。

為實現上述技術問題，本實用新型的解決方案是：

一種金屬床網面配合結構，是指網面與床框進行配合，網面由鐵線交錯形成；其中形成床框的金屬管為一側成型有凹槽的異型管，該凹槽的開口寬度小于槽腔寬度；而網面周緣設有厚度大于凹槽開口寬度的支撐邊，此支撐邊是嵌置于此凹槽中。

所述網面由若干縱向鐵線及橫向鐵線焊接組成，在各橫向鐵線的端部形成彎鉤狀圈繞縱向鐵線并與之焊接在一起，而各縱向鐵線的端部亦形成彎鉤狀圈繞橫向鐵線并與之焊接在一起，以此形成厚度大于鐵線線徑的網面周緣支撐邊。

所述網面由若干縱向鐵線及橫向鐵線編織而成，即每根鐵線交錯上下穿梭，而在各橫向鐵線的端部形成彎鉤狀圈繞縱向鐵線并與之焊接在一起，而各縱向鐵線的端部亦形成彎鉤狀圈繞橫向鐵線并與之焊接在一起，以此形成厚度大于鐵線線徑的網面周緣支撐邊。

所述網面由鐵板成型，在此網面邊部用鐵板包邊形成網面周緣支撐邊。

所述網面由鐵板沖孔成型。

所述網面是鐵板拉網成型。

所述床框至少由兩橫管及兩縱管構成，橫管與縱管的連接處焊固在一起。

所述橫管與縱管的相鄰端口可由一弧彎管連接。

采用上述方案后，由于本實用新型座框的金屬管是采用側邊形成凹槽的異型管，而網面周緣設有厚度大于凹槽開口寬度的支撐邊，此支撐邊是嵌置于凹槽中以此實現網面與床框的配合連接，網面受力時，因網面支撐邊受制于凹槽開口不會從凹槽中脫出，故，該配合結構更加牢固；另外該凹槽可以遮擋鐵線端部的焊點從而令金屬床的整體性佳、外型美觀。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的分解圖；

圖2是本實用新型實施例1床框與網面的配合剖視示意圖；

圖3a是本實用新型實施例1的組合動作圖1；

圖3b是本實用新型實施例1的組合動作圖2；

圖3c是本實用新型實施例1的組合動作圖3；

圖3d是本實用新型實施例1的組合動作圖4；

圖4是本實用新型實施例1的組合狀態圖；

圖5是本實用新型實施例2的局部立體示意圖；

圖6是本實用新型實施例2床框與網面的配合剖視示意圖；

圖7是本實用新型實施例3的局部立體示意圖；

圖8是本實用新型實施例3床框與網面的配合剖視示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型的金屬床網面配合結構，是包括金屬床框1及金屬網面2；

該形成床框1的金屬管A為一側成型有凹槽A1的異型管，該凹槽A1的開口A11寬度小于槽腔A12寬度；該床框1由兩異型橫管11及兩異型縱管12構成，在橫管11與縱管12的接口處還可設有弧彎管13；

該金屬網面2是由若干縱向鐵線21及橫向鐵線22焊接組成，在各橫向鐵線22的端部形成彎鉤狀221圈繞縱向鐵線21并與之焊接在一起，而各縱向鐵線21的端部亦形成彎鉤狀211圈繞橫向鐵線22并與之焊接在一起，以此形成的網面2周緣具有若干個卡粒構成網面的支撐邊，該支撐邊的對接處可以為斷開狀態，因為網面四角受力較小，該卡粒小于上述槽腔A12的寬度而大小凹槽A1開口A11的寬度，而凹槽A1的開口A11寬度大于鐵線21、22的線徑。