[實用新型]雙刀口天平式電子動態測重裝置

無效

• 申請號: 200820101120.0
• 申請日: 2008-01-11
• 公開（公告）號: CN201149515Y
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發明（設計）人: 俞兆志;郭椿齡
• 申請（專利權）人: 福州閩臺農產品設備有限公司
• 主分類號: G01G13/00
• 分類號: G01G13/00;G01G13/24;A01K43/08
• 代理公司: 福州智理專利代理有限公司
• 代理人: 丁秀麗

技術領域

本實用新型涉及一種測重裝置，特別是一種雙刀口天平式電子動態測重裝置，它可用于物品的連續動態測量，例如在蛋品連續自動分級機中，對連續經過導軌重量檢測區的蛋品進行測重，從而將蛋品按不同重量等級進行區分。

背景技術

在蛋品清洗和連續自動分級生產線中，蛋品按重量分級，一般根據用戶要求從50克到75克分為數級(6-7級)。不同重量級別的蛋品價格不同，因此要求分級精確，不能竄級。目前行業要求不同級別的蛋品重量誤差不能大于±1克。

目前國內公開使用的一種從臺灣引進的蛋品連續自動分級機中，對于蛋品的自動分級測重是采用杠桿配重法進行分級。蛋品的分級工作是這樣進行的：由帶推翼的輸送鏈裝置帶動蛋品沿導軌前移，當蛋品移動到某一級測重裝置的測重托架所在位置時，若其重量達到或超過本級設定值，杠桿另一端向上轉動至接近開關位置時，使接近開關輸出導通信號，PLC采集該信號后便指令蛋品隨即到達的相應級落蛋裝置的電磁閘門打開，使蛋品下落到本級集蛋區；若蛋品重量未達到本級設定值，則杠桿另一端不會到達接近開關位置，無導通信號輸出，落蛋裝置的電磁閘門保持關閉，因此蛋品繼續前移經過本級區域，從而達到將蛋品自動分級的目的。這種采用杠桿配重法進行分級測重的裝置在實際使用過程中存在以下問題：(1)由于杠桿機構存在多個轉動副，因此測重過程存在較大的摩擦力，嚴重影響了測重的精度。(2)由于整個分級過程是連續動態測重，要求在每次測重之后杠桿機構都能快速及時地復位以備下一個蛋品的測重，而杠桿機構反應速度有一定限制，當連續測重速度較快時，杠桿機構的反應速度就有可能跟不上。生產實踐證明：當生產率為每小時10000個蛋時，每個蛋的測重時間大約只能有0.36秒，而實測的杠桿反應速度跟不上，易產生竄級現象。只有當生產率為每小時8000個蛋以下時，比較穩定，也就是說杠桿機構的反應速度上限約為0.45秒，這樣大大限制了生產效率。

因此，在轉動副的摩擦力和機構反應速度慢的雙重影響下，目前的這種蛋品連續自動分級機的分級精確性受到較大影響。特別是當蛋品的重量與設定級的重量較接近時，分級不準確、竄級的可能性極大。而目前用戶都要求生產率要達到10000-12000個/小時，且分級精度應小于±1克，顯然，采用現有的這種杠桿測重機構作為蛋品連續自動分級機中的分級裝置，是很難在分級精度和生產率上滿足用戶需求的。

實用新型內容

為了解決現有技術所存在的上述問題，本實用新型提供了一種雙刀口天平式電子動態測重裝置，它不僅可提高檢測的精度，減少以往杠桿檢測機構由于存在多個轉動摩擦副而導致的測量誤差，而且可提高檢測機構的反應速度，從而提高對物品進行連續動態測重的效率。

本實用新型技術方案是這樣構成的，它包括導軌和用于帶動物品在導軌上前進的輸送裝置，在導軌的重量檢測區設有缺口，缺口內設有可在缺口內上下移動的測重托架，測重托架與測重儀器連接，其特征在于：所述測重儀器包括設于測重托架下方的電子測重傳感器、與電子測重傳感器的信號輸出端連接的電子測重控制儀、以及支點刀口座，電子測重控制儀上設有信號輸出端，該信號輸出端與用來控制經過該檢測區物品下一步動作的控制裝置連接；電子測重傳感器和支點刀口座的上部均分別設有V形刀口支撐槽；測重托架的底部設有倒錐形的測重刀口，測重托架底部的刀口上方還連接有橫向的轉動支桿，轉動支桿的另一端底部設有倒錐形的支點刀口，測重刀口和支點刀口分別支撐于電子測重傳感器和支點刀口座上部的V形刀口支撐槽內。

本實用新型雙刀口天平式電子動態測重裝置在工作時，輸送裝置帶動物品沿導軌不斷前進。在物品到達側重托架上方時，測重托架將其承受的物品重力傳遞給電子測重傳感器，電子測重傳感器將檢測到的重量變換成毫伏輸出給電子測重控制儀，電子測重控制儀又將輸入的毫伏變換成重量。當電子測重控制儀測得物品重量達到或超過設定值時，電子測重控制儀的晶體管導通輸出信號，使控制裝置對經過該檢測區的物品作出下一步動作的指令。當電子測重控制儀測得物品重量未達到設定值時，控制儀的晶體管不導通，無信號輸出，物品可繼續不斷前移。

較之已有技術而言，本實用新型具有以下有益效果：