[實用新型]計量泵錐齒輪往復(fù)式傳動機構(gòu)及采用該結(jié)構(gòu)的串聯(lián)計量泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820100964.3
• 申請日: 2008-12-12
• 公開（公告）號: CN201297365Y
• 公開（公告）日: 2009-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳晴;管汝光;楊海龍
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶水泵廠有限責(zé)任公司
• 主分類號: F16H37/12
• 分類號: F16H37/12;F04B17/03;F04B13/00
• 代理公司: 重慶博凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 李海華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及計量泵，具體涉及一種計量泵的錐齒輪往復(fù)式傳動機構(gòu)，屬于計量泵技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，在計量泵行業(yè)，使用最為廣泛的是利用蝸輪副調(diào)速傳遞動力，通過N型軸、連桿和十字頭來實現(xiàn)直線往復(fù)運動的傳動機構(gòu)。此種結(jié)構(gòu)在小功率單泵上的應(yīng)用最為普遍，采用蝸桿傳動在制造精度與傳動比相同的條件下，蝸桿傳動的效率比齒輪傳動低，而且蝸輪一般需用貴重的減磨材料(如青銅)制造。

隨著工業(yè)現(xiàn)代化和機械制造業(yè)的發(fā)展，市場對多臺計量泵串聯(lián)通過一臺電機驅(qū)動的串聯(lián)計量泵需求越來越大。而蝸桿傳動在多臺泵串聯(lián)時各級蝸桿傳遞的動力依次遞減，首級蝸桿傳遞的動力最大。對于蝸桿傳動來說，蝸桿齒廓的存在、齒廓加工時齒廓根部的切削應(yīng)力使得蝸桿的有效軸徑遠遠小于其最大軸徑，在保證傳動可靠的情況下，蝸桿直徑尺寸必須做得很大，同樣在傳動比一定時蝸輪的尺寸也隨之增大，這樣串聯(lián)泵單泵的體積會變得又大又笨重，泵的材料和制造成本會大大增加，也就失去了市場的競爭力。因此在多臺計量泵串聯(lián)時蝸輪蝸桿傳動已不是最佳選擇。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有計量泵的蝸桿傳動機構(gòu)在大功率串聯(lián)計量泵上存在的上述不足，本實用新型的目的是提供一種傳遞效率高、制造成本較低的計量泵錐齒輪往復(fù)式傳動機構(gòu)。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：計量泵錐齒輪往復(fù)式傳動機構(gòu)，它包括傳動套筒、N型軸、連桿部件和十字頭，N型軸通過鍵聯(lián)接在傳動套筒上，其特征在于：它還包括齒輪傳動軸以及由主動錐齒輪和從動錐齒輪構(gòu)成的錐齒輪傳動副，齒輪傳動軸由動力源帶動，主動錐齒輪安裝于齒輪傳動軸上，傳動套筒通過鍵聯(lián)接在從動錐齒輪上。

所述主動錐齒輪和從動錐齒輪為軸交角在0～360°之間的直齒、斜齒或曲線齒。

一種錐齒輪往復(fù)式傳動的串聯(lián)計量泵，包括電機和依次串聯(lián)在一起的若干計量泵，各計量泵包括齒輪傳動軸以及由主動錐齒輪和從動錐齒輪構(gòu)成的錐齒輪傳動副，主動錐齒輪安裝于齒輪傳動軸上，傳動套筒通過鍵聯(lián)接在從動錐齒輪上，電機通過減速機與第一臺計量泵聯(lián)接，各計量泵的齒輪傳動軸分別通過聯(lián)軸器依次串聯(lián)在一起。

本實用新型通過減速機調(diào)速，利用錐齒輪傳遞動力，通過N型軸、連桿和十字頭來實現(xiàn)直線往復(fù)運動的傳動機構(gòu)，可滿足大功率要求的串聯(lián)計量泵。相對蝸桿傳動而言，在軸外徑相同的情況下，采用錐齒輪傳動可以傳遞更大的扭矩。在滿足傳動要求的前提下錐齒輪傳動的制造精度要求較低，同時外置的減速機可由專業(yè)生產(chǎn)廠家配套，這樣可以大大減少生產(chǎn)成本，具有很高經(jīng)濟價值和實用價值。

附圖說明

圖1-計量泵錐齒輪往復(fù)式傳動機構(gòu)示意圖；

圖2-圖1的剖視圖；

圖3-錐齒輪傳動的串聯(lián)計量泵結(jié)構(gòu)圖。

圖中，1—齒輪傳動軸，2—錐齒輪傳動副，3—傳動套筒，4—鍵，5—N型軸，6—連桿部件，7—十字頭，8—電機，9—聯(lián)軸器，10—減速機，11—錐齒輪傳動機構(gòu)，12—往復(fù)式液力端，13-主動錐齒輪，14-從動錐齒輪。

具體實施方式

參見圖1和2，從圖上可以看出，對于單個的計量泵而言，本實用新型的計量泵錐齒輪往復(fù)式傳動機構(gòu)，主要由齒輪傳動軸1、錐齒輪傳動副2、傳動套筒3、鍵4、N型軸5、連桿部件6和十字頭7構(gòu)成，齒輪傳動軸1由動力源帶動，錐齒輪傳動副2由主動錐齒輪13和從動錐齒輪14構(gòu)成，主動錐齒輪13安裝于齒輪傳動軸1上，傳動套筒3通過鍵聯(lián)接在從動錐齒輪14上，N型軸5通過鍵4聯(lián)接在傳動套筒3上。

這里的主動錐齒輪13和從動錐齒輪14包括軸交角在0～360°之間的直齒、斜齒或曲線齒等。

錐齒輪往復(fù)式傳動機構(gòu)的工作原理是：由動力源帶動齒輪傳動軸1，固定在齒輪傳動軸1上的錐齒輪傳動副2將傳動方向改變并帶動傳動套筒3旋轉(zhuǎn)，通過鍵4聯(lián)接在傳動套筒3上的N型軸5也隨之作旋轉(zhuǎn)運動，在N型軸5的帶動下，連桿部件6小頭帶動十字頭7實現(xiàn)直線往復(fù)式運動。

一種錐齒輪往復(fù)式傳動的串聯(lián)計量泵，見圖3，包括若干個上述計量泵，電機8通過聯(lián)軸器9與減速機10聯(lián)接，減速機10再通過聯(lián)軸器9與第一臺計量泵聯(lián)接，余下的各計量泵的齒輪傳動軸1分別通過聯(lián)軸器9依次串聯(lián)在一起。圖中標記11為錐齒輪傳動機構(gòu)，12為往復(fù)式液力端。

本實用新型的錐齒輪傳動串聯(lián)往復(fù)泵的減速機構(gòu)由獨立的減速機來完成，將各個機座單獨減速改為減速機一體實現(xiàn)，可以同時串聯(lián)多個往復(fù)泵，也可以保證大功率下各傳動機構(gòu)運行的可靠性。