[實用新型]電磁復(fù)合氣體保護(hù)堆焊再制造模具的水冷勵磁線圈裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820100845.8 | 申請日: | 2008-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN201295811Y | 公開(公告)日: | 2009-08-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅鍵;王向杰;王芳芳;曾聰;神祥龍;郭彥兵;杜俊宏;劉蒙恩 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶大學(xué) |
| 主分類號: | B23K9/08 | 分類號: | B23K9/08;B23K9/16 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 張先蕓 |
| 地址: | 400044重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電磁 復(fù)合 氣體 保護(hù) 堆焊 制造 模具 水冷 線圈 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及焊接和模具堆焊再制造領(lǐng)域,特別是一種電磁復(fù)合氣體保護(hù)堆焊再制造模具的水冷勵磁線圈裝置。
背景技術(shù)
目前,電磁復(fù)合氣體保護(hù)焊接技術(shù)因其高效、節(jié)能、操作簡單方便、便于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化等特點,在實際生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用,并已經(jīng)成為手工電弧焊的替代工藝。隨著工業(yè)化進(jìn)程加快,提高焊接生產(chǎn)效率已成為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品競爭力的必要手段。
中國專利號:ZL02116241.7公開了一種“磁控高熔敷率熔化極混合氣體保護(hù)焊接方法”它是通過外加空心線圈產(chǎn)生特定規(guī)律的縱向磁場來控制焊接電弧及熔滴過渡過程,但是其線圈沒有冷卻裝置,實現(xiàn)連續(xù)大電流焊接工藝是比較困難。這是因為在某些條件下,如模具堆焊修復(fù)時,需要大的線能量輸入,焊接電流較大,同時要求焊接過程連續(xù)作業(yè),以提高效率。但是,勵磁線圈安裝在焊槍上,焊接過程中由于產(chǎn)生大量的熱量會傳給勵磁線圈,使勵磁線圈溫度升高,加上連續(xù)焊接或堆焊,長時間積累熱量,將導(dǎo)致勵磁線圈燒壞,使勵磁線圈無法正常工作,從而無法實現(xiàn)連續(xù)大電流焊接工藝。
因此,在模具堆焊修復(fù)和再制造時,有必要設(shè)計一種水冷勵磁線圈裝置,來解決磁控焊接過程中勵磁線圈過熱的問題,使得電磁復(fù)合氣體保護(hù)焊接或堆焊在大電流和持續(xù)長時間條件下穩(wěn)定地工作。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對磁控焊接過程中勵磁線圈產(chǎn)生過熱,模具堆焊修復(fù)時導(dǎo)致勵磁線圈燒壞,使勵磁線圈無法正常工作的問題,而提供一種電磁復(fù)合氣體保護(hù)堆焊再制造模具的水冷勵磁線圈裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:電磁復(fù)合氣體保護(hù)堆焊再制造模具的水冷勵磁線圈裝置,包括有導(dǎo)磁鐵芯、上擋圈、下?lián)跞Α⒗@線組和保護(hù)層,所述導(dǎo)磁鐵芯和下?lián)跞ι侠@有高導(dǎo)熱系數(shù)的通水銅管;所述保護(hù)層和上擋圈上均設(shè)有可供通水銅管伸出的通孔;所述通水銅管的兩端一端為入水口,一端為出水口。
本實用新型由于采用高導(dǎo)熱系數(shù)的銅管密排環(huán)形纏繞在下?lián)跞蛯?dǎo)磁鐵芯上,利用通入銅管的冷水流動及時將傳給勵磁線圈的熱量帶走,達(dá)到了冷卻的目的,因此有效防止了線圈因過熱而導(dǎo)致的燒毀,使勵磁線圈在大電流和連續(xù)焊接條件下能夠處于良好的工作狀態(tài)。
由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型還具有如下的有益效果:
1)本實用新型易于成型,制作簡單、控制可靠,穩(wěn)定性好,成本較低。
2)本實用新型能夠應(yīng)用于大電流連續(xù)焊接情況。
3)本實用新型在模具制造與再制造,機(jī)械設(shè)備的循環(huán)制造與利用,關(guān)鍵部件修復(fù),材料制備,資源循環(huán)利用,以及綠色循環(huán)制造與裝備等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用價值與發(fā)展前景。
附圖說明
圖1是本實用新型電磁復(fù)合氣體保護(hù)堆焊再制造模具的水冷勵磁線圈裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型電磁復(fù)合氣體保護(hù)堆焊再制造模具的水冷勵磁線圈裝置主視圖。
圖中,1.焊槍;2.螺紋孔;3.出水口;4.繞線組;5.進(jìn)水口;6.工件;7.下?lián)跞Γ?.保護(hù)層;9.絕緣層;10.上擋圈;11.進(jìn)線口;12.出線口;13.導(dǎo)磁鐵芯;14.頂緊螺釘;15.通水銅管。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明:
如圖1、圖2所示,一種電磁復(fù)合氣體保護(hù)堆焊再制造模具的水冷勵磁線圈裝置,包括導(dǎo)磁鐵芯13、上擋圈10、下?lián)跞?、繞線組4和繞線組外的隔熱保護(hù)層8,所述導(dǎo)磁鐵芯13和下?lián)跞?上繞有高導(dǎo)熱系數(shù)的通水銅管15;所述繞線組4與通水銅管15之間敷設(shè)絕緣層9,同時繞線組4的不同層間也敷設(shè)有絕緣層相隔開;所述保護(hù)層8和上擋圈10上均設(shè)有可供通水銅管15伸出的通孔;所述通水銅管15的兩端一端為入水口5,另一端為出水口3。上擋圈10的圓周上鉆一個可供銅管伸出的通孔;通水銅管外設(shè)有絕緣層9;在繞線組外繞有保護(hù)層8;上擋圈10上設(shè)有進(jìn)線口11和出線口12。本實用新型采用高導(dǎo)熱系數(shù)的銅管密排環(huán)形纏繞在下?lián)跞蛯?dǎo)磁鐵芯上的結(jié)構(gòu)形式,利用通入的冷水流動及時將傳給勵磁線圈的熱量帶走,達(dá)到了冷卻的目的,因此有效防止了線圈因過熱而導(dǎo)致的燒毀,使勵磁線圈在大電流和連續(xù)焊接或堆焊條件下能夠處于良好的工作狀態(tài)。
本實用新型所述的通水銅管15的入水口5從下?lián)跞μ幧斐霰Wo(hù)層;所述通水銅管的出水口3從上擋圈處伸出,以便讓冷卻水自下向上旋轉(zhuǎn)流出,使線圈溫度最高的部分首先通入冷卻水,最大限度帶走熱量,達(dá)到充分冷卻勵磁線圈的目的,使勵磁線圈能夠應(yīng)用于大電流和連續(xù)焊接或堆焊的情況。
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