[實用新型]雙吸入離心式風機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820100195.7
• 申請日: 2008-09-25
• 公開（公告）號: CN201310495Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊秀和;曹碧波;文士勝
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)泛仕達機電有限公司
• 主分類號: F04D29/62
• 分類號: F04D29/62;F04D29/42
• 代理公司: 佛山市科順專利事務(wù)所
• 代理人: 梁紅纓

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種雙吸入離心式風機。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)雙吸入離心式風機包括蝸殼5，設(shè)在蝸殼內(nèi)的風輪4，帶動風輪轉(zhuǎn)動的電機3，固定在蝸殼進風端口51處的安裝電機軸用的安裝支架1及安裝在蝸殼出風口52處的蝸舌6；安裝支架包括安裝電機軸的軸套，一端與軸套固定連接另一端固定在蝸殼上的支臂，軸套與支臂在一平面；該種結(jié)構(gòu)電機軸31的長度大于出風口橫向尺寸才能安裝在軸套上，使用時間長后電機軸的變形比較大。由于結(jié)構(gòu)的限制，使用時有兩種安裝方式：如圖1、3、4所示，第一種是把風輪4和電機3裝配成整體，做完動平衡后，再從蝸殼5的進風端口裝入，因此要在蝸殼5側(cè)面要開一個比風輪直徑大的孔，在孔的位置再多加一塊導風環(huán)2；由于多加了一塊導風環(huán)，增加了材料和加工工序，并且由于生產(chǎn)工藝影響，導風環(huán)和蝸殼裝配總會有縫隙，風機運行時導風環(huán)和蝸殼會摩擦產(chǎn)生噪音和振動。如圖2、3、4所示，第二種是采用風輪4與電機3單獨做動平衡，風輪從出風口52裝入蝸殼5內(nèi)，電機從蝸殼的進風端口裝入，由于裝配后積累誤差，電機和風輪總動不平衡量比單個風輪的動不平衡量要大，造成振動、噪音比較大。兩種安裝方式的調(diào)節(jié)不方便，振動及噪音較大，電機的軸變形較大。

實用新型內(nèi)容

本實用新型是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種振動、噪音小，電機軸變形少的雙吸入離心式風機。

為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的，其是一種雙吸入離心式風機，包括蝸殼，設(shè)在蝸殼內(nèi)的風輪，帶動風輪轉(zhuǎn)動的電機，固定在蝸殼進風端口處的安裝電機軸用的安裝支架及安裝在蝸殼出風口處的蝸舌；安裝支架包括安裝電機軸的軸套，一端與軸套固定連接另一端固定在蝸殼上的支臂；其特征在于：支臂的一端傾斜的與軸套固定連接，從而使安裝支架裝配后深入蝸殼內(nèi)。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點為，由于支臂的一端傾斜的與軸套固定連接，安裝支架裝配后深入蝸殼內(nèi)，因此可以縮短電機軸的長度，電機軸的變形少，該長度可以做到比蝸殼出風口橫向尺寸短，安裝時可以將電機和風輪裝成整體后做動平衡，然后從出風口方向裝入蝸殼內(nèi)，再將電機軸固定在安裝支架上，其安裝、調(diào)試方便；消除了蝸殼與導風環(huán)摩擦所帶來的振動和噪音；減少了軸的有效長度，從而減少由于軸的變形所帶來的振動和噪音，節(jié)省了材料，簡化了工藝，提升了產(chǎn)品性能。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的雙吸入離心式風機一種安裝方式的爆炸圖；

圖2是現(xiàn)有的雙吸入離心式風機另一種安裝方式的爆炸圖；

圖3是圖1組裝后的主視圖；

圖4是圖3中的安裝支架的主視圖；

圖5是本實用新型的爆炸圖；

圖6是圖5組裝后的主視圖；

圖7是圖6的安裝支架的主視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳述；

如圖5、6、7所示，其是一種雙吸入離心式風機，包括蝸殼5，設(shè)在蝸殼內(nèi)的風輪4，帶動風輪轉(zhuǎn)動的電機3，固定在蝸殼進風端口51處的安裝電機軸31用的安裝支架1及安裝在蝸殼出風口52處的蝸舌6；安裝支架包括安裝電機軸的軸套12，一端與軸套固定連接另一端固定在蝸殼上的支臂11；本實用新型的特點是，支臂的一端傾斜的與軸套固定連接，從而使安裝支架裝配后深入蝸殼5內(nèi)，可以縮短電機軸的長度，其長度可以做成小于出風口橫向長度。安裝時，風輪4和電機3裝成整體，整體做完動平衡后，從出風口裝入蝸殼5內(nèi)，通過安裝支架1支撐固定在蝸殼內(nèi)，再裝上蝸舌6；其安裝、調(diào)試方便。

使用時，電機3帶動風輪4旋轉(zhuǎn)，風輪帶動空氣旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流，經(jīng)蝸殼5和蝸舌6收集整理后，從出風口52方向?qū)С觥?/p>