[實用新型]氧化鋁分解槽

有效

• 申請號: 200820100170.7
• 申請日: 2008-09-28
• 公開（公告）號: CN201280437Y
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 鄧永勤;陳小明;熊小敏
• 申請（專利權）人: 重慶市博賽礦業(集團)有限公司
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02
• 代理公司: 重慶創新專利商標代理有限公司
• 代理人: 宮兆斌

技術領域

本實用新型涉及一種化工設備，特別涉及一種氧化鋁分解槽。

背景技術

目前氧化鋁生中，分解槽料漿走向的工藝流程是前一個分解槽底部料漿通過壓差經提料管后流入下一個槽，形成壓差的主要動力來自壓縮空氣，即靠壓縮空氣將分解槽底部的料壓縮出來，實現分解槽的連續作業。壓縮空氣由風管輸送到分解槽底部，而風管在分解槽高濃度堿和有機雜質存在的條件下，腐蝕和磨損嚴重，壓縮空氣管使用周期比較短，一般使用時間為6個月左右，壓縮空氣管更換比較頻繁。而目前氧化鋁行業分解槽所使用的壓縮空氣管均固定在提料管上的，更換時需要把分解槽的料漿倒空，然后待槽內溫度降下來后檢修入槽進行更換，處理時間較長，從退槽檢修到正常投用約需3天時間，而且有時因槽位控制因素，倒槽無法進行，則退槽清理的時間會更長，存在耗時耗力大，且在檢修中存在不安全因素。

發明內容

本實用新型的目的就是針對現有技術的不足，提供一種為解決在更換壓縮空氣管的工作中大量耗時耗力的問題，在檢修更換中，無須倒槽、無須檢修人員進入槽內檢修的氧化鋁分解槽。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種氧化鋁分解槽，包括槽體、攪拌槳、提料管、壓縮空氣管，其特征在于：壓縮空氣管由提料管的上部插入提料管中，壓縮空氣管置于提料管的內部。

由于在本技術方案采用活動式壓縮空氣管，在檢修更換中，無須倒槽、無須檢修人員進入槽內檢修，只需將事故槽退出流程2小時左右，將壓縮空氣管更換，便可檢修完畢投入使用。

優選的，所述壓縮空氣管的軸線與提料管的軸線重合；所述壓縮空氣管的外部固定連接有支撐桿。

進一步優選的，所述壓縮空氣管的外部的支撐桿為2～8個。

優選的，所述壓縮空氣管插入提料管中深度為提料管高度的0.5～1倍。

本實用新型氧化鋁分解槽的有益效果是，采用活動式壓縮空氣管，在檢修更換中，無須倒槽、無須檢修人員進入槽內檢修，只需將事故槽退出流程2小時左右，將壓縮空氣管更換，便可檢修完畢投入使用，解決在更換壓縮空氣管的工作中大量耗時耗力的問題，降低檢修過程中存在的人身不安全因素。

附圖說明

附圖是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明；

參見附圖，一種氧化鋁分解槽，包括槽體1、攪拌槳2、提料管3、壓縮空氣管4，其特征在于：壓縮空氣管4由提料管3的上部插入提料管3中，壓縮空氣管4置于提料管3的內部。

所述壓縮空氣管4的軸線與提料管3的軸線重合；所述壓縮空氣管4的外部固定連接有支撐桿5。

所述壓縮空氣管4的外部的支撐桿5為2～8個。

所述壓縮空氣管4插入提料管3中深度為提料管3高度的0.5～1倍。