[實用新型]一種廢油絮凝再生凈化裝置

無效

• 申請號: 200820099954.2
• 申請日: 2008-09-10
• 公開（公告）號: CN201264997Y
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發明（設計）人: 李川;楊興勝;張賢明;喻其炳;焦昭杰;張春媚
• 申請（專利權）人: 重慶工商大學
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于工業廢油的再生凈化設備，是一種對廢油中的雜質進行絮凝過濾和真空蒸發的再生凈化裝置。

背景技術

真空濾油機和板框壓力式濾油機是對工業廢油進行處理的主要設備。真空濾油機通過真空分離去除油液中的水分，使油液的含水量指標達到合格值，而板框壓力式濾油機主要是通過濾紙去除油液中的機械雜質，使油液的機械雜質指標達到合格值。這些油處理設備主要采用真空蒸發和壓力過濾等方法去除油中的水分和機械雜質，主要有以下不足：在對污染劣化程度較高的廢油進行處理時，對溶解于油中的大量色素、膠質和皂類等有害物質無法充分去除，使得處理后油液的顏色、粘度等技術指標無法恢復，因而無法實現工業廢油的徹底再生凈化。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有真空濾油機和板框壓力式濾油機在處理污染劣化程度較高的廢油時的不足，提出一種廢油絮凝再生凈化裝置。該裝置采用絮凝反應工藝來去除油中的色素、膠質、皂類等老化產物，通過進油泵與計量泵的共同作用，將廢油與絮凝劑按比例進行混合，混合油液進入絮凝反應槽后，再對其進行加熱、攪拌，使廢油與絮凝劑能夠充分地接觸反應。反應后生成的絮狀物質由于其密度比油液大，經過靜置沉淀后會沉淀于反應槽的底部，可以很容易地從反應槽的底部放出。反應槽上部去除了色素、膠質、皂類等老化產物的油液經過機械濾除顆粒雜質和真空脫水脫氣，就可以得到再生凈化的合格油。本實用新型同時具有絮凝、過濾、真空脫水脫氣等功能，可以全面恢復廢油的各項技術指標，因此本實用新型具有效率高、功能完善、適應面廣等特點。

本實用新型主要由進油泵1、計量泵12、混合器3、絮凝反應槽4、加熱器10、攪拌器5、板框過濾器16、真空分離罐6、真空泵7、排油泵18、精濾器8等組成，其特征在于進油泵和計量泵與混合器分別連接，然后再與絮凝反應槽相連。

本實用新型的目的是這樣實現的：待處理的廢油被進油泵泵入混合器，與由計量泵泵入的絮凝劑按照一定的比例進行混合，然后流入絮凝反應槽中。在絮凝反應槽中安裝有加熱器，可以通過對溫度的設置來使反應槽中的油液達到最佳的絮凝溫度，而通過攪拌器的工作可以進一步加大廢油與絮凝劑的充分接觸，從而提高絮凝的效果。經過充分混合的廢油和絮凝劑在設定的溫度條件下進行靜置沉淀，產生的絮狀物質和大量的水分可以從絮凝反應槽底部排出，而經過絮凝處理的上部油液則被抽出再經板框過濾器濾除固體顆粒雜質，然后進入真空分離罐。通過在真空分離罐內進行的真空分離，油中的有害氣體和殘余水分被真空泵抽出機外，經過脫水脫氣的油液經由排油泵和精濾器進一步濾除小顆粒的固體顆粒雜質，從而得到經過再生凈化的合格油液。

進油泵與計量泵分別與混合器相連接，然后再與絮凝反應槽相連，這樣可以保證廢油與絮凝劑的比例混合。當同時啟動進油泵和計量泵時，它們就會相應地把油液和絮凝劑泵入混合器中，在設計中計量泵的流量可調而進油泵的流量固定，這樣就可以對不同種類的廢油按照不同的比例分別進行絮凝混合，從而提高了再生凈化的效率。

在絮凝反應槽和真空分離罐之間設有板框過濾器，一方面可以去除油中較大直徑的固體顆粒，另一方面也可去除絮凝反應槽上部少量懸浮的絮狀物。

本實用新型由于采用了絮凝再生、壓力過濾和真空分離技術，可以同時處理常見工業廢油的多項技術指標。進油泵與計量泵分別與混合器相連接，然后再與絮凝反應槽相連，這樣可以保證廢油與絮凝劑的比例混合。絮凝反應槽中設有加熱器，這一方面可以保證絮凝反應所需的最佳溫度，另一方面可以提高真空分離過程水分和氣體的蒸發效率，因此在真空分離罐內不需再設置加熱器，從而提高了能量的利用率。本實用新型功能完善、工作可靠，可廣泛應用于各種工業廢油的再生凈化處理。

附圖說明

圖1為本實用新型正視結構示意圖；

圖2為本實用新型俯視結構示意圖。

圖1、圖2中，1-進油泵、2-進油閥、3-混合器、4-絮凝反應槽、5-攪拌器、6-真空分離罐、7-真空泵、8-精濾器、9-電控柜、10-加熱器、11-排料口、12-絮凝劑進口、13-計量泵、14-進絮凝劑閥、15-油液進口、16-板框過濾器、17-油液出口、18-排油泵。

具體實施方式

下面結合實施例，進一步說明本實用新型。