[實(shí)用新型]分段式注水封孔器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820099473.1 | 申請(qǐng)日: | 2008-07-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201218106Y | 公開(公告)日: | 2009-04-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭勝均;龔小兵;劉奎;李愛菊;劉濤;梁愛春;郭振新;王樹德 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院 |
| 主分類號(hào): | E21F5/02 | 分類號(hào): | E21F5/02;E21B33/03 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 趙榮之 |
| 地址: | 400037重*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 段式 注水 封孔器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種煤礦防塵裝置,特別涉及一種分段式注水封孔器
背景技術(shù)
煤層鉆孔注水預(yù)濕煤體是降低煤層開采時(shí)煤塵產(chǎn)生量最根本、最有效的防塵手段。鉆孔封孔的質(zhì)量好壞,直接影響到鉆孔的使用效率和注水防塵效果等。
近幾年來,國(guó)內(nèi)很多煤礦在掘進(jìn)工作面采用了短孔或深孔(5~20m)動(dòng)壓注水方式的煤層注水防塵措施,其封孔方式只能采用膨脹式封孔器,膨脹式封孔器的優(yōu)點(diǎn)在于:封孔工藝簡(jiǎn)單、便捷、封孔器可重復(fù)利用,因此在煤礦工地上得到了廣泛應(yīng)用。但是,目前煤礦使用的膨脹式封孔器都是單級(jí)注水封孔器,這種單級(jí)注水封孔器存在的問題在于注水效率低、封孔時(shí)間短、降塵效率低。現(xiàn)場(chǎng)使用情況表明:?jiǎn)渭?jí)注水封孔器深入鉆孔的距離為3m、6m、9m時(shí)(鉆孔長(zhǎng)20m),注水時(shí)間(注水壓力為12MPa,注水流量75L/min)均在5~7min時(shí)開始從孔口或煤壁跑水。在3.5m×3m的巷道打5個(gè)注水鉆孔注水的情況下,均不能達(dá)到比較均勻的濕潤(rùn)煤體,降塵效率只能達(dá)到30%~40%,
因此,需要對(duì)現(xiàn)有的封孔器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),解決其注水效率低、封孔時(shí)間短、降塵效率低、經(jīng)濟(jì)性較差等弊端,而提供一種降塵效率較高、封孔過程簡(jiǎn)單、封孔效果好、安裝方便、使用安全可靠的一種注水封孔器。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種分段式注水封孔器,通過對(duì)現(xiàn)有的封孔器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),解決其注水效率低、封孔時(shí)間較短、降塵效率較低、經(jīng)濟(jì)性較差等弊端,適用于煤礦井下各種條件的煤巷掘進(jìn)工作面,提高掘進(jìn)過程中的降塵效率,并且封孔工藝簡(jiǎn)單、封孔效果好、使用安全可靠。
本實(shí)用新型的分段式注水封孔器,包括封孔器I和封孔器II,封孔器I與封孔器II相配合連接;
進(jìn)一步,封孔器I為多個(gè)封孔器I串聯(lián)連接;
進(jìn)一步,封孔器I包括膨脹膠管I、帶孔無縫鋼管I和單向閥I,所述單向閥I設(shè)置在膨脹膠管I與帶孔無縫鋼管I之間;
進(jìn)一步,封孔器II包括帶孔無縫鋼管II、膨脹膠管II和單向閥II,所述帶孔無縫鋼管II設(shè)置在膨脹膠管II內(nèi),帶孔無縫鋼管II出水的一端與單向閥II相聯(lián);
進(jìn)一步,還包括孔口套管,所述孔口套管包括無縫鋼管,孔口套管設(shè)置在分段式注水封孔器的進(jìn)水端;
進(jìn)一步,封孔器I還包括有左外圓鋼套和右外圓鋼套,所述左外圓鋼套的一端與孔口套管的無縫鋼管相連,另一端與膨脹膠管I的進(jìn)水端固定連接;所述右外圓鋼套的一端與膨脹膠管I的出水端固定連接,另一端與帶孔無縫鋼管I相連,所述單向閥I設(shè)置在右外圓鋼套內(nèi);
進(jìn)一步,封孔器II還包括外圓鋼套,所述外圓鋼套的一端與封孔器I的帶孔無縫鋼管I相連,另一端與膨脹膠管II和帶孔無縫鋼管II固定連接;
進(jìn)一步,單向閥II設(shè)置在閥座上,所述閥座與帶孔無縫鋼管II螺紋連接;
進(jìn)一步,所述封孔器I和封孔器II的進(jìn)水端均設(shè)置有快速接頭座。
本實(shí)用新型的有益效果是:通過采用封孔器多段式連接的結(jié)構(gòu),克服了現(xiàn)有產(chǎn)品注水效率低、封孔時(shí)間短、降塵效率低、經(jīng)濟(jì)性較差等弊端,大大提高了降塵效率和封孔效果;并且通過利用水力膨脹的方法使多段封孔器分別封孔注水,使各級(jí)注水互不干擾,并且能比較均勻地濕潤(rùn)煤體,延長(zhǎng)了注水時(shí)間;該封孔器根據(jù)實(shí)際需要,封孔器I可以只用一個(gè),也可以使用多個(gè),適用于煤礦井下各種條件的煤巷掘進(jìn)工作面,提高掘進(jìn)過程中的降塵效率,并且封孔工藝過程簡(jiǎn)單、封孔效果好、使用安全可靠。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為封孔器I結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為封孔器II結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型使用時(shí)狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖中的附圖標(biāo)記所代表的結(jié)構(gòu)如下:
1-膨脹膠管I;2-帶孔無縫鋼管I;3-單向閥I;
4-帶孔無縫鋼管II;5-膨脹膠管II;6-單向閥II;
7-孔口套管;8-無縫鋼管;9-左外圓鋼套;10-右外圓鋼套;
11-外圓鋼套;12-快速接頭座;13-進(jìn)水管;14-閥座
如圖1所示,由兩個(gè)封孔器I串聯(lián)后與封孔器II相連,孔口套管7包括無縫鋼管8,設(shè)置在分段式注水封孔器的進(jìn)水端,孔口套管7的一端焊有四個(gè)掛鉤,用于注水完畢后拔出封孔器,另一端外緣有三個(gè)凹槽,用于與封孔器II連接。
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