[實用新型]陶瓷輥道窯余熱回收利用裝置

無效

• 申請號: 200820099384.7
• 申請日: 2008-07-09
• 公開（公告）號: CN201237450Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 易乾亨
• 申請（專利權）人: 易乾亨
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F24H3/00;F23L15/00
• 代理公司: 重慶創新專利商標代理有限公司
• 代理人: 宮兆斌

技術領域

本實用新型涉及到窯的余熱利用裝置，更具體涉及到一種陶瓷輥道窯余熱回收利用裝置。

背景技術

陶瓷輥道窯、熱風爐、陶瓷制粉干燥塔是陶瓷工業中主要的高能耗設備，在現有的陶瓷輥道窯中，陶瓷磚在陶瓷輥道窯中加熱燒結，設在陶瓷輥道窯的窯進口端抽風機和設在陶瓷輥道窯的窯出口端抽風機，將其窯內的余熱抽出并排放，其余熱溫度高達150—400℃，浪費了大量的能源；同時，在陶瓷生產的工藝中，需要熱風爐產生大量高達400—500℃的熱風，輸送到陶瓷制粉干燥塔，將陶瓷泥漿干燥成粉料顆粒。由于生產陶瓷的能耗高，能源浪費大，造成陶瓷的生產成本高，為此，有待技術改進，充分利用余熱，節約能源，減少陶瓷生產的能耗，降低其生產成本。

發明內容

本實用新型的目的：為了充分利用陶瓷輥道窯的余熱，減少生產陶瓷的能耗，降低陶瓷的生產成本，而提供一種陶瓷輥道窯余熱回收利用裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種陶瓷輥道窯余熱回收利用裝置，包括陶瓷輥道窯、窯出口端抽風機、窯出口端排風管、窯進口端抽風機、窯進口端排風管、熱風爐、陶瓷制粉干燥塔、陶瓷制粉干燥塔抽風機、熱風爐的天然氣進口、助燃風機，在窯出口端排風管的管壁上連通有窯出口端抽氣管，在窯進口端排風管的管壁上連通有窯進口端抽氣管，窯出口端抽氣管和窯進口端抽氣管匯合后，使多數余熱經熱風爐主配風管風門、熱風爐主配風管進入熱風爐，少數余熱經助燃風機進風管熱風門、助燃風機進風管進入助燃風機，助燃燒器燃燒。

在所述的助燃風機進風管上設有助燃風機進風管冷風門，在所述的熱風爐主配風管上設有熱風爐主配風管冷風門，在所述的窯進口端排風管上設有窯進口端排風管風門。

在所述的窯進口端排風管上設有余熱利用分支管。

本實用新型的陶瓷輥道窯余熱回收利用裝置，當整個裝置處于工作狀態時，即陶瓷輥道窯、熱風爐、陶瓷制粉干燥塔均處于工作狀態時，窯出口端抽風機抽出的余熱和窯進口端抽風機抽出的余熱在助燃風機和陶瓷制粉干燥塔抽風機的作用下，使抽出的高達150—400℃的余熱沿窯出口端抽氣管和窯進口端抽氣管流入熱風爐，進入天然氣進口的天然氣在燃燒器燃燒，對其余熱繼續加熱到400—500℃，變為熱風，熱風爐中的熱風在陶瓷制粉干燥塔抽風機的作用下，流入陶瓷制粉干燥塔，將陶瓷泥漿干燥成粉料顆粒，余熱在陶瓷制粉干燥塔得到充分利用，最后，被利用后的熱風從陶瓷制粉干燥塔抽風機排出。

當陶瓷輥道窯工作，且熱風爐和陶瓷制粉干燥塔、陶瓷制粉干燥塔抽風機停止工作時，窯出口端抽風機抽出的余熱從窯出口端排風管排出，窯進口端抽風機抽的余熱從窯進口端排風管排出，保證了陶瓷輥道窯的正常工作。

當陶瓷輥道窯停止工作，且熱風爐和陶瓷制粉干燥塔、陶瓷制粉干燥塔抽風機工作時，熱風爐的進風主要從熱風爐主配風管冷風門直接進入熱風爐，助燃風機進風管的進風主要從助燃風機進風管冷風門進入。

當窯出口端抽風機和窯進口端抽風機的排風量小于助燃風機和陶瓷制粉干燥塔抽風機的排風量時，助燃風機和陶瓷制粉干燥塔抽風機工作時，可從窯出口端排風管和窯進口端排風管補充空氣。為了使助燃風機正常工作，需要匹配助燃風機進風管冷風門與助燃風機進風管熱風門的進風量，以確保進入助燃風機的風的溫度和二氧化碳的濃度。

本實用新型的有益效果：本實用新型的陶瓷輥道窯余熱回收利用裝置結構簡單，利用管道和風門竅妙地將陶瓷輥道窯的余熱充分利用到熱風爐之中，使熱風爐工作時節約了大量的天然氣。根據試驗表明，使用了本實用新型的陶瓷輥道窯余熱回收利用裝置與不使用相比，使用了本實用新型的陶瓷輥道窯余熱回收利用裝置，每生產一噸陶瓷粉料可節約天然氣15立方米，節約天然氣率高達30％以上，每月按生產3000噸陶瓷粉料顆粒計算，每月可節約天然氣45000立方米，一年可節約天然氣50萬立方米，折合節約人民幣高達82萬元，具有顯著的節約天然氣，減少二氧化碳和余熱的排放，顯著降低能耗、增加企業的經濟效益和社會效益。

附圖說明

附圖是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。