[實用新型]加熱再生吸附式高壓天然氣/氣體干燥器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820099096.1
• 申請日: 2008-12-19
• 公開（公告）號: CN201324590Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧雪峰
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶聯(lián)合機器制造有限公司
• 主分類號: B01D53/26
• 分類號: B01D53/26;B01D53/04
• 代理公司: 重慶市恒信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 侯懋琪

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種氣體干燥技術(shù)，尤其涉及一種加熱再生吸附式高壓天然氣/氣體干燥器。

背景技術(shù)

目前國外對于天然氣的干燥方式，都采用中低壓力的前置閉式循環(huán)脫水，但該方式對天然氣源的要求非常高，要求天然氣的水分含量較低且穩(wěn)定。目前國內(nèi)對于天然氣的干燥方式，大多采用前置式的干燥方式。但在某些特定區(qū)域，如川、渝地區(qū)油田，因為天然氣中的水分含量不穩(wěn)定，且氣體中還含有一定的有害雜質(zhì)。對于天然氣加氣站來說，普遍采用后置式的干燥方式脫水。

目前國內(nèi)后置式的干燥器主要存在以下缺點：

1)傳統(tǒng)干燥器中的換熱器采用水冷或風(fēng)冷降溫，要消耗一定的水資源或者電能(風(fēng)冷降溫要使用通風(fēng)機、電動機和換熱器)，一臺干燥器的年耗水量或耗電量相當大。

2)由于用于吹掃的再生氣體要被加熱到150℃以上才能進入再生塔，因此需要對該氣體進行加熱；傳統(tǒng)干燥器中，將經(jīng)水冷或者風(fēng)冷后的再生氣體送入電加熱器加熱到150℃以上，其溫差大，需要消耗大量的電能。

3)傳統(tǒng)干燥器中采用調(diào)壓閥來控制氣體流量，需要根據(jù)再生氣體壓力(取決于回收罐壓力)的變化而隨時調(diào)整，增加了人工操作量，而且也增大了出現(xiàn)誤操作的幾率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型公開了一種加熱再生吸附式高壓天然氣/氣體干燥器，它包括吸附/再生塔、換熱器；前置過濾器、后置過濾器、單向閥、氣動或電動截斷閥及連接各個部件的管道系統(tǒng)，其特征在于：前置過濾器的出氣口分別通過第一、二氣動或電動截斷閥與吸附/再生塔的一端進/出氣口連接，所述的吸附/再生塔的進/出氣口還分別通過第三、四氣動或電動截斷閥連接換熱器的殼體的進氣口；所述的第一吸附/再生塔的另一端進/出氣口與第三單向閥的進氣端及第一單向閥的出氣端連接，所述的第二吸附/再生塔的另一端進/出氣口與第四單向閥的進氣端及第二單向閥的出氣端連接；第三、四單向閥的出氣端與后置過濾器及節(jié)流閥連接，并通過節(jié)流閥連接到換熱器的內(nèi)管道的一端；所述的換熱器的內(nèi)管道的另一端連接到電加熱器的進氣口，電加熱器的出氣口與第一、二單向閥的進氣端連接；所述的換熱器的殼體的出氣口與分離器連接。

所述的前置過濾器包括分離過濾器、除塵過濾器、除油過濾器且按序相連。

本實用新型的有益技術(shù)效果是：采用“氣-氣”熱交換器，用逆流方式，能夠充分實現(xiàn)熱量交換，降低了用于氣體加熱的能耗；取消了水冷系統(tǒng)或風(fēng)冷系統(tǒng)，節(jié)約大量水，降低了電能消耗；采用PLC自動控制系統(tǒng)控制，減少了人工操作的工作量，降低了操作工人的勞動強度。

附圖說明

圖1、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：前置過濾器1、分離過濾器1-a、除塵過濾器1-b、除油過濾器1-c，換熱器2，吸附/再生塔3(A、B)，電加熱器4，單向閥5(A₃、A₄、B₃、B₄)，后置過濾器6，節(jié)流閥7，分離器8，氣動或電動截斷閥9(d₁、d₂、d₃、d₄)。

具體實施方式