[實用新型]帶有自動裝卸和加熱機構的烘干爐無效
| 申請號: | 200820098678.8 | 申請日: | 2008-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN201229102Y | 公開(公告)日: | 2009-04-29 |
| 發明(設計)人: | 曾宇丹;黃德見 | 申請(專利權)人: | 重慶工學院 |
| 主分類號: | F26B9/06 | 分類號: | F26B9/06;F26B25/12 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識產權代理有限公司 | 代理人: | 張先蕓 |
| 地址: | 400054重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 帶有 自動 裝卸 加熱 機構 烘干 | ||
技術領域
本實用新型涉及烘干爐的改進技術,具體涉及一種帶有自動裝卸和加熱機構的樹脂砂芯烘干爐。
背景技術
烘干技術設備廣泛應用于化工、制藥、農林土特產品、糧食、輕工等領域,是量大面廣的通用機械產品。現有技術中,通常的烘干爐加熱箱體和爐門組成,被加熱物質需要搬運進出加熱爐,關好爐門后啟動加熱程序。這種結構的加熱爐用于對樹脂砂芯烘干,使用極不方便,一是費力、費時,增加了工人的勞動強度;二是熱利用率不高、浪費能耗。
在國際競爭中,我國烘干技術設備生產企業的主要競爭對手是丹麥、瑞士、英國、德國、美國以及日本等。與競爭對手相比,我國烘干技術設備的優勢是價格低廉,不足之處主要在于產品的自動化控制程度、外觀質量、成套性和功能組合性方面有待進一步提高。
實用新型內容
針對現有技術存在的上述不足,本實用新型的目的是提供一種裝爐、卸爐、加熱可自動化控制的帶有自動裝卸和加熱機構的烘干爐。
本實用新型的目的是這樣實現的:帶有自動裝卸和加熱機構的烘干爐,包括烘箱體和爐門,其特征在于所述爐門裝在帶滑槽的支架上,爐門的上方與吊繩連接,吊繩的另一端與配重塊相連;吊繩橫跨于帶鏈輪的爐門自動開關裝置上;在烘箱體底板上設有與外部導軌相連的導軌,導軌上設有小車;導軌上設有驅動小車自動裝卸的行走機構;烘箱體的加熱開關以及爐門自動開關裝置和小車的行走機構與可編程控制系統PLC相連。
所述爐門自動開關裝置包括電機、中間軸和鏈輪,電機的輸出軸通過中間軸與鏈輪相連;電機的控制開關與可編程控制系統PLC相連。在PLC的控制下,電機正轉或反轉,通過鏈傳動,驅動帶鏈輪的中間軸正轉或反轉,從而實現爐門的開或關。
所述小車的行走機構包括電磁鐵、拖動手臂、行走電機、中間傳動裝置和滾輪,電磁鐵控制連接拖動手臂,拖動手臂控制卡緊或放開小車;行走電機驅動中間傳動裝置和滾輪,中間傳動裝置采用齒輪傳動或鏈輪傳動。在PLC的控制下,通過電磁鐵的開與關來吸緊或者放開,以卡緊或放開小車;同時,在行走電機的驅動下,實現小車的前進和后退,從而達到自動裝卸爐工作。
本實用新型結構簡單、設計合理;采用可編程控制器PLC、接近開關、限位開關和溫度傳感器,利用電動執行元件,實現了對烘干過程中的裝爐、卸爐、加熱的自動化控制,大大減輕了工人的勞動強度,節省了勞動力。
其采用可編程控制器,可以方便用戶調整生產工藝,能被廣泛用于鑄造業中。而且對工人的技術要求不高,還易于修改程序,從而便于適合改進工藝,可以實用于多樣的烘干工藝。它用于鑄造行業供樹脂砂芯表面水基涂料干燥,具有熱利用率高、溫度穩定均勻、生產批量大、自動化程度高、占地面積小、能耗低、成本低和省力等特點。
附圖說明
圖1本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,帶有自動裝卸和加熱機構的烘干爐,包括烘箱體5和爐門6,所述爐門6裝在帶滑槽的支架7上,爐門6的上方與吊繩8連接,吊繩8的另一端與配重塊11相連;吊繩8橫跨于帶鏈輪10的爐門自動開關裝置9上;在烘箱體5底板上設有與外部導軌相連的導軌1,導軌1上設有小車2;導軌1上設有驅動小車2自動裝卸的行走機構13;烘箱體5的加熱開關、爐門自動開關裝置9和小車2的行走機構13,均與可編程控制系統PLC的控制柜3相連。圖中,4是電控柜,12是方便檢修的梯子。
本實用新型烘干爐的烘箱體5為夾層,由10mm的鋼板焊接而成,兩鋼板中間填充隔熱材料。在烘箱兩側壁及后背板的三個面上裝有管狀加熱電阻和熱電隅,以便加熱和溫度控制。在烘箱內的后部還裝有風扇,在加熱過程中,起動風扇,使烘箱內的空氣流動,以保持加熱均勻。烘箱的爐門6為活動爐門,爐門6裝在支架7的滑槽中,可以在爐門開關電機的拖動下,上下移動,實現自開關門,方便后面的自動裝卸爐工作。支架7由45#鋼材焊接而成,下端固定在地面上與烘箱的支座平齊。爐門自動開關裝置9包括電機、中間軸和鏈輪,電機的輸出軸通過中間軸與鏈輪相連;電機的控制開關與可編程控制系統PLC相連。在PLC的控制下,電機正轉或反轉,通過鏈傳動,驅動帶鏈輪的中間軸正轉或反轉,從而實現爐門的開或關。
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