[實用新型]壓鑄機的壓射頭與壓射桿的連接頭

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820098348.9
• 申請日: 2008-05-21
• 公開（公告）號: CN201198027Y
• 公開（公告）日: 2009-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳紹波;陳紹奎
• 申請（專利權(quán)）人: 陳紹波;陳紹奎
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20;B22D17/30
• 代理公司: 重慶市恒信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 陳志生

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種金屬零部件生產(chǎn)的壓鑄機部件，特別是一種壓鑄機的壓射頭與壓射桿的連接頭。

背景技術(shù)

用于對金屬零部件生產(chǎn)制造的壓鑄機，是將熔化的金屬液加入熔杯(或稱熔室)中，壓射頭(或稱沖頭、錘頭)通過壓射桿受到的外接壓力，對熔杯中的金屬熔液施壓，金屬熔液在壓鑄模的型腔中鑄造成形。在壓射頭與壓射桿之間有一連接頭，該連接頭的本體兩端分別與壓射頭和壓射桿螺紋連接。工作時由于熔杯、壓射頭長時間接觸金屬熔液，工作在高溫環(huán)境中，為控制其熱膨脹，在連接頭的軸向有設(shè)置冷卻水送水管的通孔，該通孔分為孔徑約有大小的前后兩段，前段孔的孔徑約小于后段孔的孔徑，以便在其內(nèi)放置冷卻水管和水的回流，由于采用的是內(nèi)水冷卻方式，水流可能受阻，不能充分對壓射頭進(jìn)行冷卻，對其熱膨脹無法控制，冷卻效果差，因而它只有連接作用，從而對壓鑄機的熔杯(熔室)、壓射頭(沖頭、錘頭)磨損大，尤其是壓射頭易于損壞、使用壽命短，生產(chǎn)成本高，且更換壓射頭將會巡延誤工期，降低工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種壓鑄機的壓射頭與壓射桿的連接頭，冷卻效果好，對壓射頭(沖頭、錘江)、熔杯(熔室)的熱膨脹起到良好而有效汽控制，降低它們之間的磨損，減少損壞，提高壓鑄機熔杯(熔室)、壓射頭(沖頭、錘頭)的使用壽命，減少由于損壞帶來的誤工時間，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

為實現(xiàn)本實用新型的目的采用了如下技術(shù)方案：本實用新型一種壓鑄機的壓射頭與壓射桿的連接頭，包括有帶連接螺紋的連接頭本體、本體內(nèi)中心的前后兩段不同直徑的通孔，前段通孔的直徑約小于后段通孔的直徑，其特征是前述本體的前端面上沿徑問設(shè)有多個引水槽，前段通孔所在部位的本體的外圓柱面上設(shè)有螺旋狀導(dǎo)水槽，在后段通孔的前部的本體上徑向設(shè)有多個回水孔，該回水孔與前述本體內(nèi)的后段通孔通連。

按本實用新型提供的壓鑄機的壓射頭與壓射桿的連接頭，在使用時連接頭的連接螺紋分別與壓射頭和壓射桿連接，連接頭本體前端緊接壓射頭，冷卻水管穿過后端的壓射桿和連接頭本體內(nèi)的兩段通孔，并與前段通孔內(nèi)壁接合，對壓射頭實施冷卻時，冷卻水管內(nèi)的水從前段通孔的前端流出，并經(jīng)本體前端面上的引水槽流向本體前部外圓柱面上的導(dǎo)水槽，沿本體外圓柱面螺旋流動，對壓射頭及熔杯進(jìn)行冷卻，流經(jīng)回水孔時，冷卻壓射頭后的回流水從回水孔流入后段通孔，回流水經(jīng)后段通孔的孔壁與冷卻水管的外表面間的間隙流出，采用外水冷卻方式，水流無阻，回水自然，從而實現(xiàn)冷卻降溫。本實用新型水流無阻，回水自然，冷卻效果好，對壓射頭(沖頭、錘江)、熔杯(熔室)的熱膨脹起到了良好而有效汽控制，降低了它們之間的磨損，減少損壞，提高壓鑄機熔杯(熔室)、壓射頭(沖頭、錘頭)的使用壽命至少一倍，減少由于損壞帶來的誤工時間，提高工效一倍以上，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A視圖；

圖3是圖1的B向視圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的實施方案，如圖1、圖2、圖3所示，一種壓鑄機的壓射頭與壓射桿的連接頭，包括有前后帶連接螺紋的連接頭本體1、本體1內(nèi)中心的前后兩段不同直徑的通孔2、3，前段通孔2的直徑約小于后段通孔3的直徑，前述本體1的前端面上沿徑問設(shè)有多個引水槽4，前段通孔2所在部位的本體1的外圓柱面上設(shè)有螺旋狀導(dǎo)水槽5，在后段通孔3的前部的本體1上徑向設(shè)有多個回水孔6，該回水孔與前述本體內(nèi)的后段通孔3通連。

在附圖所示的實施例中，前述本體1外圓柱面上的導(dǎo)水槽5為矩形螺旋槽，如圖1所示。前述本體1上的回水孔6對稱設(shè)置，如圖2所示。前述本體1前端面上的引水槽4對稱設(shè)置，如圖3所示。前述本體1的連接螺紋端還分別設(shè)有防水密封圈7和防水密封圈8，如圖1所示。