[實用新型]裝夾支座

無效

• 申請號: 200820098187.3
• 申請日: 2008-04-29
• 公開（公告）號: CN201189580Y
• 公開（公告）日: 2009-02-04
• 發明（設計）人: 邱康明;徐惠;陳金虎;馮健;劉彥波;周玉松;伍藝;曹江;朱家生;鄭世群
• 申請（專利權）人: 重慶齒輪箱有限責任公司
• 主分類號: B23F23/02
• 分類號: B23F23/02
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所
• 代理人: 郭云

技術領域

本實用新型涉及一種裝夾裝置，尤其是涉及一種適用于磨齒、滾齒設備上的裝夾支座。

背景技術

目前，在加工各種齒圈類零件時，無論大小普遍采用支腿的形式裝夾。支腿均是相對獨立安裝，一端固定在磨齒或滾齒設備相應位置上，另一端與齒圈類零件連接，將零件固定。但采用支腿方式裝夾調整不方便，定位平面容易受裝夾精度的影響而產生不平度超差，有時甚至出現配錯同副支腿的問題。特別是在裝夾直徑較小的齒圈時，例如加工行星齒輪一類時，由于零件自身就較小，支腿就做得更小導致裝夾剛性不足，調整更加不方便。每一件的裝夾找正時間花費較多，特別是在大批量生產的時候對加工效率影響更大。隨著立磨、風機等行星傳動結構齒輪箱的大量生產，行星齒輪一類的零件不斷增多，亟需制作一種新的工裝來解決這個問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種應用在磨齒滾齒設備上，裝夾找正迅速穩定，適應大批量加工的裝夾支座。

本實用新型的技術方案如下：一種裝夾支座，其關鍵在于：包括上法蘭，鋼管，筋板，下法蘭，所述上法蘭和下法蘭中心開有通孔，分別焊接在鋼管兩端，所述上法蘭和下法蘭的中心孔通過鋼管連通，在所述鋼管外表面焊接筋板，該筋板固定在所述上法蘭和下法蘭之間，所述上法蘭和下法蘭上都徑向開有六個安裝腰形槽，該六個安裝腰形槽中有四個槽位于圓周四等分處，另外兩個槽位于前述四個槽中的任一個槽的兩旁，并且該兩旁槽中心線與中間所夾槽的中心線的夾角均為60°角，所述上法蘭與下法蘭上的安裝腰形槽一一對應，所述上法蘭和下法蘭邊緣均開有三個調整螺孔。

采用以上技術方案，將上法蘭、鋼管、筋板和下法蘭焊接在一起成為一個整體，提高了裝夾剛性和穩定性。將安裝腰形槽分為四等分和三等分，既可以與帶有四個或八個均布的螺孔或T形槽的零件連接又可以與帶有三個或六個均布的螺孔或T形槽的零件連接，并且使裝夾支座在有3、4、6、8、12條T型槽的磨齒、滾齒機上都能通用安裝。上法蘭與下法蘭的中心孔通過鋼管連通，形成圓柱形空腔，在加工沒有螺孔或T形槽的零件時，可以穿過該圓柱形空腔對零件進行固定，擴大了裝夾支座的適用性，同時還可以減輕整個支座的重量。上法蘭和下法蘭上的調整螺孔，便于對零件或工裝零件的組合體一起進行水平調整。

所述的裝夾支座，在所述的調整螺孔的孔口處，上法蘭和下法蘭上分別銑有腰形凹槽。在用調整螺釘對零件或工作臺進行調整時可放入墊塊，防止螺栓直接與零件或工作臺接觸將零件或磨齒機工作臺頂傷，保護了零件和機床。

所述的裝夾支座，在筋板上開有通孔，既可以減輕整個裝夾支座的重量，同時也方便吊裝。

有益效果：本實用新型具有構思巧妙、結構簡單、操作方便等特點。經實踐證明，使用本實用新型大大縮短了裝夾找正時間，水平調整方便，改善了由于裝夾精度影響而產生的不平度超差。同時，提高了裝夾剛性和靈活性，由于裝夾穩定性的提高使得加工效率也得到了很大提高，改善了大批量生產時對加工效率的影響。特別是在裝夾直徑較小的齒圈時，本實用新型的效果更加明顯。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為本實用新型立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1、圖2、圖3所示：上法蘭1和下法蘭4中心開有通孔，分別焊接在鋼管2兩端，所述上法蘭1和下法蘭4的中心孔通過鋼管2連通，形成圓柱形空腔，在齒圈類零件沒有螺孔或T型槽時，可以穿過該空腔來裝夾固定零件。所述鋼管2外表面焊接筋板3，該筋板3固定在所述上法蘭1和下法蘭4之間，所述筋板3上開有若干通孔3a，既可以減輕整個裝夾支座的重量，同時也方便吊裝。所述上法蘭1和下法蘭4上都徑向開有六個安裝腰形槽5，該六個安裝腰形槽5中有四個槽位于圓周四等分處，另外兩個槽位于前述四個槽中的任一個槽的兩旁，并且該兩旁槽中心線與中間所夾槽的中心線的夾角均為60°角，所述上法蘭1與下法蘭4上的安裝腰形槽5一一對應，所述上法蘭1和下法蘭4邊緣均開有三個調整螺孔6，在該調整螺孔6的孔口處，所述上法蘭1和下法蘭4上分別銑有腰形凹槽7。