[實(shí)用新型]雙頭螺柱擰緊器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820097878.1
• 申請日: 2008-03-25
• 公開（公告）號(hào): CN201186422Y
• 公開（公告）日: 2009-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張金城;張志發(fā)
• 申請（專利權(quán)）人: 力帆實(shí)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司
• 主分類號(hào): B25B23/00
• 分類號(hào): B25B23/00
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所
• 代理人: 郭云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種裝配工具，尤其涉及雙頭螺柱擰緊器。

背景技術(shù)

雙頭螺柱是緊固件中的一種，它必須經(jīng)過兩次裝配才能擰上螺母，完成兩機(jī)件的連接，達(dá)到緊固機(jī)件的目的。雙頭螺柱的特殊性在于：將它裝在基體上后，就變成了樁柱，樁柱具有導(dǎo)向性，很容易串套需要在兩機(jī)件連接處嵌入的密封墊，保證兩機(jī)件裝配后的密封性。雙頭螺柱的裝配，需要借助專門的工具才能完成。目前使用的雙頭螺柱擰緊器是采用外力轉(zhuǎn)動(dòng)螺套，將雙頭螺柱的尾端旋入螺套，再通過螺套內(nèi)的頂桿與雙頭螺柱端面接觸而產(chǎn)生的頂緊力將其首端旋入基體中，最后通過反向旋轉(zhuǎn)力將螺套從雙頭螺柱上旋下。但是在實(shí)際裝配中，待雙頭螺柱裝到基體上旋下螺套時(shí)，往往容易將雙頭螺柱從基體上拆下，其原因在于：雙頭螺柱尾端擰入工具螺套后，其端面受頂桿的頂緊會(huì)產(chǎn)生扭矩力，使雙頭螺柱該端的螺牙與螺套的牙槽相緊貼，兩者的咬合力較大；雙頭螺柱的首端則不同，該端擰入基體螺孔后，只是將該端螺紋根部的不完整螺牙嵌入螺孔不完整牙槽內(nèi)，進(jìn)行擠壓產(chǎn)生過盈，進(jìn)而產(chǎn)生扭矩力，這些不完整螺牙只有完整螺牙一圈的展開長度，其余所有完整螺牙處于懸空狀態(tài)(特制的過盈螺紋除外)，故雙頭螺柱與基體之間的咬合力較小，這樣在退出工具螺套的過程中，雙頭螺柱必定會(huì)隨著工具螺套退出基體，造成裝配失敗。

中國專利ZL?200720018475.9于2008年1月23日公開了一種雙頭螺柱裝配器，緊固頂絲的一端旋入螺套內(nèi)，另一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)銷，所述螺套對稱設(shè)有兩沿緊固頂絲外側(cè)軸向延伸的凸塊，凸塊分別位于驅(qū)動(dòng)銷的兩側(cè)以控制驅(qū)動(dòng)銷的旋轉(zhuǎn)角度，在螺套的外側(cè)套裝驅(qū)動(dòng)套筒，驅(qū)動(dòng)銷的兩端分別插入驅(qū)動(dòng)套筒上開設(shè)的橫槽中。裝配雙頭螺柱時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)銷帶動(dòng)緊固頂絲先旋轉(zhuǎn)一角度后與螺套上凸塊一端接觸并驅(qū)動(dòng)螺套轉(zhuǎn)動(dòng)，將雙頭螺柱尾端旋入螺套內(nèi)，在雙頭螺柱端部與緊固頂絲接觸后，通過頂緊力帶動(dòng)雙頭螺柱轉(zhuǎn)動(dòng)將其裝配到基體上；而在拆下裝配器時(shí)，則反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)銷，使其帶動(dòng)緊固頂絲先反轉(zhuǎn)一角度與雙頭螺柱端部分開，然后驅(qū)動(dòng)銷與凸塊另一端接觸并驅(qū)動(dòng)螺套反轉(zhuǎn)，將螺套拆下。這種雙頭螺柱裝配器試圖以分解裝配器與雙頭螺柱之間咬合力的方式，先解除緊固頂絲對雙頭螺柱的頂緊力，再將螺套從雙頭螺柱上拆下。但由于螺套及緊固頂絲都采用與雙頭螺柱相同的螺紋，這樣當(dāng)雙頭螺柱裝配到位后，雙頭螺柱與基體之間的咬合力同雙頭螺柱與螺套之間的咬合力大致相當(dāng)，在通過驅(qū)動(dòng)銷試圖解除緊固頂絲的頂緊力時(shí)，因力的平衡而不能實(shí)現(xiàn)，緊固頂絲極易通過螺套帶動(dòng)雙頭螺柱旋轉(zhuǎn)，使雙頭螺柱從基體上退出，造成裝配失敗，故雙頭螺柱裝配的成功率及效率一直不高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種雙頭螺柱擰緊器，以有效防止雙頭螺柱從基體上退出。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種雙頭螺柱擰緊器，包括螺套、頂桿、驅(qū)動(dòng)銷和套筒，其關(guān)鍵在于：所述螺套的中心孔分為前、中、后三段，其中螺套中心孔的前段為光孔，該光孔的直徑大于中段但小于后段，在所述螺套中心孔的中段設(shè)置有第一內(nèi)螺紋，該第一內(nèi)螺紋的螺紋升角與雙頭螺柱相對應(yīng)，在所述螺套中心孔的后段設(shè)置有第二內(nèi)螺紋，該第二內(nèi)螺紋的螺紋升角為7～10°；所述頂桿的前端伸入螺套中心孔的后段，頂桿前部的外螺紋與第二內(nèi)螺紋相配合，所述頂桿的后端伸入套筒中，并通過驅(qū)動(dòng)銷與套筒固定，在所述套筒的前端設(shè)有套筒擋塊，該套筒擋塊與螺套后端設(shè)置的螺套擋塊在周向上相互限位，且套筒擋塊的長度大于螺套擋塊的長度。

采用以上技術(shù)方案，螺套中心孔前段的光孔深約2.5mm，起引導(dǎo)雙頭螺柱的作用。螺套上設(shè)計(jì)兩段不同的內(nèi)螺紋，其中第一內(nèi)螺紋的螺紋升角與雙頭螺柱相對應(yīng)，不大于4°，第二內(nèi)螺紋的螺紋升角大于第一內(nèi)螺紋，這樣在裝配時(shí)第二內(nèi)螺紋與頂桿間的摩擦力小于第一內(nèi)螺紋與雙頭螺柱間的摩擦力，在拆卸螺套時(shí)有利于解除頂桿對雙頭螺柱的頂緊力。套筒擋塊的長度大于螺套擋塊的長度，在套筒擋塊與螺套擋塊周向上相互限位的作用下，螺套與套筒可相互轉(zhuǎn)動(dòng)，螺套與套筒的轉(zhuǎn)角大于或等于90°，由于螺套與套筒轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍不大，而第二內(nèi)螺紋較長，這樣在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中螺套不會(huì)脫落。