[實用新型]一體化吹屑清洗機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820097821.1
• 申請日: 2008-03-13
• 公開（公告）號: CN201175713Y
• 公開（公告）日: 2009-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳熙;劉華榮
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶宗申發(fā)動機(jī)制造有限公司
• 主分類號: B08B7/04
• 分類號: B08B7/04;B08B3/02;B08B5/02;B23B47/34;B23Q11/00
• 代理公司: 重慶博凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 張先蕓

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及對金屬零件的盲孔進(jìn)行清潔的裝置，具體涉及一種一體化吹屑清洗機(jī)。

背景技術(shù)

在一些金屬零件如發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋等零件上通常需要鉆設(shè)多個用于裝配的盲孔，由于盲孔加工過程中產(chǎn)生的切屑和油污常常粘附在盲孔底部，給清理工作帶來很大困難。傳統(tǒng)的清理方法主要是采用壓縮空氣槍逐一對盲孔吹氣，將盲孔中金屬切屑和油污吹除，然后再使用清洗劑對零件表面進(jìn)行沖洗。這種傳統(tǒng)方法存在的不足是勞動強(qiáng)度大，效率低，而且難免存在漏吹的情況。本申請人為解決此問題提供了一種“氣動吹屑裝置”(中國專利公開的CN201026496)，雖然解決了降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率的問題，同時也解決了漏吹的情況；但是吹屑清理完成后，還需要將金屬零件從氣動吹屑裝置中送到另外的工位上進(jìn)行水清洗工序，所述“氣動吹屑裝置”沒有從根本上解決勞動強(qiáng)度大和效率低的問題。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實用新型的目的是提供一種集吹屑清洗于一體的一體化吹屑清洗機(jī)，實現(xiàn)零件的吹屑與清洗在同一工位完成，從根本上降低勞動強(qiáng)度和提高工作效率。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一體化吹屑清洗機(jī)，包括機(jī)座、零件定位架和吹氣機(jī)構(gòu)，其特征在于：還設(shè)有由清洗噴頭和高壓水管組成的清洗機(jī)構(gòu)；清洗機(jī)構(gòu)設(shè)于零件定位架的兩外壁和兩外側(cè)的安裝座上；零件定位架為中空結(jié)構(gòu)，中空內(nèi)設(shè)有壓縮空氣氣管和與之相對應(yīng)的吹氣頭、高壓水管和清洗噴頭連接；所述吹氣頭和清洗噴頭的開關(guān)與控制裝置連接。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型在吹屑完成后，能立即對發(fā)動機(jī)缸體或缸蓋等零部件進(jìn)行水沖清洗，無需將零件轉(zhuǎn)移到另外的工位，不但大大降低了勞動強(qiáng)度，顯著提高工作效率和清潔度；而且結(jié)構(gòu)簡單，更節(jié)省了生產(chǎn)場地。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步說明。

參見圖1，一體化吹屑清洗機(jī)，包括機(jī)座1、零件定位架2、吹氣機(jī)構(gòu)和控制裝置，吹氣機(jī)構(gòu)由吹氣頭3和與之相連的壓縮空氣氣管組成，零件定位架2設(shè)于機(jī)座1的中部；零件定位架2為中空結(jié)構(gòu)，零件定位架2的中空腔內(nèi)設(shè)有壓縮空氣氣管與氣源相連，零件定位架2的兩外壁上分別設(shè)有與所述壓縮空氣氣管相連的第一組吹氣頭和第二組吹氣頭3；零件定位架2兩外側(cè)還設(shè)有用于固定吹氣機(jī)構(gòu)的安裝座5，安裝座5上設(shè)有第三組吹氣頭和第四組吹氣頭3；各組吹氣頭3分別為多個，其數(shù)量與待清洗零件6上盲孔的數(shù)量相當(dāng)，其數(shù)量可以調(diào)整。吹氣頭3的氣嘴為可伸縮氣嘴，在吹屑過程中伸入零件的盲孔內(nèi)，吹氣頭3通過電磁閥、時間繼電器和控制開關(guān)控制工作(伸、縮和吹氣)。吹氣頭可采用“氣動吹屑裝置”(公開號為CN201026496)中的結(jié)構(gòu)即可，該吹氣頭由氣門、堵頭、帶有中心通孔和凸沿的氣嘴和彈簧組成，氣門的一端設(shè)堵頭將其封堵，另一端設(shè)有收口，堵頭為中心突起的階梯圓臺結(jié)構(gòu)，使之與氣門之間形成環(huán)形空間，氣門靠堵頭階梯圓臺附近的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣孔并與氣管連通，氣嘴設(shè)于氣門內(nèi)堵頭和收口之間，氣嘴外壁套有彈簧對其限位，并由控制裝置控制。

本實用新型在此基礎(chǔ)上還設(shè)有多組由清洗噴頭4和與之相連的高壓水管組成的清洗機(jī)構(gòu)；清洗機(jī)構(gòu)的設(shè)置與吹氣機(jī)構(gòu)相同，定位架2的中空腔內(nèi)設(shè)有高壓水管與清潔劑(水)源相連，零件定位架2的兩外壁上分別設(shè)有與高壓水管相連的第一組清洗噴頭和第二組清洗噴頭4；安裝座5上設(shè)有第三組清洗噴頭和第四組清洗噴頭4；多個清洗噴頭4分別位于各吹氣頭3附近；各組清洗噴頭4分別為多個，清洗噴頭的數(shù)量以能保證清洗到整個零件表面為準(zhǔn)，零件定位架2的上部還設(shè)有一組清洗劑噴頭7；清洗噴頭4和清洗劑噴頭7的開關(guān)與控制裝置連接。

另外，所述吹氣頭3和清洗噴頭4和采用活動安裝的方式于零件定位架2和/或安裝座5上的定位孔內(nèi)，位置可調(diào)以對應(yīng)定位架2上待清洗發(fā)動機(jī)缸體或缸蓋等零部件6上的盲孔。

在使用本實用新型時，將設(shè)備接入0.5MPa的壓縮空氣和水管，只需將待清洗的零件6固定于零件定位架2上，調(diào)整各個吹氣頭3的位置以對準(zhǔn)零件6上的各個盲孔；開啟控制開關(guān)，吹氣頭3自動伸入盲孔內(nèi)并吹出壓縮氣體，將盲孔中的切屑吹出；吹屑工作完成后，時間繼電器控制開啟清洗噴頭4上的電磁閥，使水和清洗劑噴出，對零件表面進(jìn)行清洗。這樣即可在一個工位上完成吹屑、清洗兩步工序，尤其是用于盲孔較多的箱體、蓋類零件，可顯著提高工作效率和清潔度。

為了防止金屬切屑和清洗水液外濺，在機(jī)座1上還設(shè)有透明外罩(圖中省略)，透明外罩將零件定位架2、吹氣機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)和清洗劑噴頭包覆，透明外罩上還設(shè)有可關(guān)閉的門。