[實(shí)用新型]高爐水渣系統(tǒng)的梭槽頂水箱

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820097722.3
• 申請(qǐng)日: 2008-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN201158663Y
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張強(qiáng);賀鎮(zhèn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C21B3/06
• 分類號(hào): C21B3/06
• 代理公司: 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 李曉兵;李玉盛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種高爐水渣處理系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備嘉恒法的水箱，尤其是嘉恒法的梭槽頂水箱。

背景技術(shù)

嘉恒法是高爐渣處理系統(tǒng)的核心，是將高爐熔渣粒化、水淬、脫水后送至皮帶運(yùn)輸機(jī)的設(shè)備。使用中高爐水渣處理系統(tǒng)的梭槽頂水箱及焊縫由于長(zhǎng)期在高溫下工作，以及長(zhǎng)期的高溫、低溫反復(fù)作用，極易炸裂而形成大小不一的裂縫而漏水，漏水后熔渣水淬效果差，不能正常出渣，運(yùn)行率低。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，常常出現(xiàn)一邊在放紅渣維持生產(chǎn)，另一邊維修人員冒著高溫在緊張的焊補(bǔ)搶修的現(xiàn)象。由于嘉恒法使用環(huán)境特殊，熔渣(約1500℃)直接進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的粒化輪后，四周水箱受爐渣溫度和常溫(10～45℃)的交替、急劇變化影響，導(dǎo)致箱體極易產(chǎn)生變形，進(jìn)而產(chǎn)生裂縫，水箱的焊縫也容易炸裂而密封不嚴(yán)等。箱體內(nèi)冷卻水受熱四濺、容易灼傷人，也不能有效利用，同時(shí)存在安全隱患；爐渣未被其完全粒化和冷卻；維修難度也相當(dāng)大。

現(xiàn)有技術(shù)的梭槽頂水箱，如圖1所示，設(shè)置在梭槽的頂部，在水箱本體1的上部，設(shè)置有冷卻水道2，冷卻水道2上開設(shè)有多個(gè)噴口3，使冷卻水道2內(nèi)的冷卻水從噴口3內(nèi)流出。該種方式的不足主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)地方：1、冷卻水在冷卻水道2內(nèi)的流速較慢，冷卻效果較差；2、在冷卻水道2內(nèi)存在多個(gè)不便于冷卻水交換、流動(dòng)的死角，更降低了冷卻效果；冷卻效果較差就直接形成了箱體極易產(chǎn)生變形、產(chǎn)生裂縫、水箱的焊縫容易炸裂等不足；3、設(shè)備的壽命較短，增加了產(chǎn)品的制造成本；4、噴口3由于在高溫、水中雜質(zhì)較高的環(huán)境下工作，很容易堵塞；而一旦堵塞之后會(huì)顯著降低冷卻效果，而且增加了維修工作量；相應(yīng)增加了設(shè)備的維修成本和運(yùn)行成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的高爐水渣處理系統(tǒng)的梭槽頂水箱的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷卻效果好、大大降低維修工作量的高爐水渣處理系統(tǒng)的梭槽頂水箱。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：高爐水渣系統(tǒng)的梭槽頂水箱，包括水箱體、冷卻流道，進(jìn)水口和出水口，其特征在于：進(jìn)水口設(shè)置在水箱體的上端，出水口設(shè)置在水箱體的下端。

更進(jìn)一步的特征是：冷卻流道內(nèi)，設(shè)置多根誘導(dǎo)水流的阻隔條。

本實(shí)用新型的梭槽頂水箱，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下特點(diǎn)：

1、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了維護(hù)、維修工作量；特別是在高溫條件下的維修工作量，降低設(shè)備的維修成本和運(yùn)行成本。

2、增強(qiáng)了水箱的冷卻效果，避免了箱體產(chǎn)生裂縫、水箱的焊縫炸裂等不利現(xiàn)象。

3、延長(zhǎng)了設(shè)備壽命，保證該系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行率達(dá)99％以上，確保高爐正常生產(chǎn)；潔凈工作環(huán)境，保持安全文明生產(chǎn)秩序。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的梭槽頂水箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型水箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型水箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖2、3中，4-水箱體，5-冷卻流道，6-進(jìn)水口，7-出水口，8-阻隔條；

本實(shí)用新型高爐水渣處理系統(tǒng)的梭槽頂水箱，包括水箱體4，水箱體4上設(shè)置有冷卻流道5，進(jìn)水口6和出水口7，冷卻水經(jīng)進(jìn)水口6進(jìn)入水箱體4的冷卻流道5，再經(jīng)出水口7流出。進(jìn)水口6設(shè)置在水箱體4的上端，最好在水箱體4的最高位置，出水口7設(shè)置在水箱體4的下端，最好在水箱體4的最低位置，這樣冷卻水從進(jìn)水口6進(jìn)入水箱體4后，能在重力和高度差的作用下自然向進(jìn)水口6流動(dòng)，具有更加優(yōu)良的冷卻效果。

為了增強(qiáng)冷卻效果，在冷卻流道5內(nèi)，設(shè)置多根阻隔條8，將冷卻流道5分隔成如圖3所示的迷宮式結(jié)構(gòu)，能增加冷卻水在冷卻流道5內(nèi)的行程，誘導(dǎo)水流的流動(dòng)，帶走各部位熱量獲得良好的冷卻效果。