[實(shí)用新型]大模板的連接與支撐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820096859.7 | 申請(qǐng)日: | 2008-12-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201318022Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-09-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王佳宇;賈建祥;馮小波;鐘偉;廖蓉;劉曉玲;袁捷;徐麗珍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 貴州建工集團(tuán)總公司;貴州建工集團(tuán)第二建筑工程公司 |
| 主分類號(hào): | E04G11/28 | 分類號(hào): | E04G11/28 |
| 代理公司: | 貴陽(yáng)東圣專利商標(biāo)事務(wù)有限公司 | 代理人: | 于俊漢 |
| 地址: | 550001*** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模板 連接 支撐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及建筑物混凝土工程的模板施工,特別是一種大模板的連接與支撐。
背景技術(shù):
模板工程是建筑工程施工中必不可少的工序,以前在傳統(tǒng)的模板施工中使用的鋼模板模數(shù)較小,零件數(shù)量多,模板拼裝時(shí)間長(zhǎng),所耗工時(shí)多;木、竹膠合板模板每層均須拆除后再拼裝,模板利用次數(shù)少,所耗材料、工時(shí)多。
發(fā)明內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種大模板的連接與支撐,它通過(guò)回型扣的連接和氣壓支撐,能實(shí)現(xiàn)高效,快捷的大型模板的安裝。
本實(shí)用新型的構(gòu)成:由模板、回型扣、調(diào)節(jié)螺栓、活塞、竹膠合板、氣壓缸連接環(huán)、角鋼焊接框架、脫模螺栓、連接桿、氣壓缸、氣源、電磁換向閥和組合式流量控制閥組成,先分別把模板1和模板2通過(guò)氣壓缸連接環(huán)7與氣壓缸12連接,再通過(guò)模板上的連接孔把模板1和模板2用回型扣11連接固定成為整體,氣壓12與氣源13連接,各氣缸12之間由連接桿10連接。
模板1和模板2由竹膠合板6、角鋼焊接框架8和氣壓缸連接環(huán)7構(gòu)成,在每一塊模板上有兩個(gè)氣壓缸連接環(huán)7和兩個(gè)脫模螺栓9。
模板的單體支撐結(jié)構(gòu)由氣壓缸12、活塞5、活塞桿16和調(diào)節(jié)螺栓構(gòu)成,在氣壓缸12內(nèi)的活塞5上安裝活塞桿16,在活塞桿上有定位孔4,頂部安裝調(diào)節(jié)螺栓3。
氣源13通過(guò)電磁換向閥14和組合式流量控制閥15與氣壓缸12連接。
與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實(shí)用新型是一種高效,快捷的大型模板安裝技術(shù),它以氣壓支撐系統(tǒng)作為支撐的新型鋼木大模板施工,支撐系統(tǒng)采用同步動(dòng)作回路,同步頂升模板,具有省材、省工、安全可靠性的快裝式特點(diǎn)。
附圖說(shuō)明:
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖1的A處放大圖,圖3是模板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.模板,2.模板,3.調(diào)節(jié)螺栓,4.定位孔,5.活塞,6.竹膠合板,7.氣壓缸連接環(huán),8.角鋼焊接框架,9.脫模螺栓,10.連接桿,11.回型扣,12.氣壓缸,13.氣源,14.電磁換向閥,15.組合式流量控制閥,16.活塞桿。
具體實(shí)施方式:
如圖1、圖2、圖3所示,現(xiàn)取兩塊模板的安裝作說(shuō)明,先分別把模板1和模板2通過(guò)氣壓缸連接環(huán)7與氣壓缸12連接,再通過(guò)模板上的連接孔把模板1和模板2用回型扣11連接固定成為整體。也可將多塊模板通過(guò)同樣的方式連接固定成為整體,然后打開(kāi)氣源13,氣源通過(guò)電磁換向閥14和組合式流量控制閥15進(jìn)入氣壓缸12,氣壓缸開(kāi)始同步頂升模板(1、2),到達(dá)指定位置以后,把氣壓缸12上的活塞桿16定位孔4用螺栓固定好,再通過(guò)活塞桿16上的調(diào)節(jié)螺栓3進(jìn)行局部調(diào)整。通過(guò)連接桿10連接各氣壓缸,達(dá)到要求后,方可進(jìn)行混凝土澆注。
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