[實用新型]濃密機泥漿處理裝置

無效

• 申請號: 200820096838.5
• 申請日: 2008-12-05
• 公開（公告）號: CN201301232Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 程代松;龔仕成;覃剛;宋松如
• 申請（專利權）人: 遵義鈦業股份有限公司
• 主分類號: C01G23/02
• 分類號: C01G23/02
• 代理公司: 遵義市遵科專利事務所
• 代理人: 宋妍麗

技術領域

本實用新型涉及屬于TiCl₄生產使用設備技術領域，特別涉及一種TiCl₄生產時使用的濃密機泥漿處理裝置，。

背景技術

濃密機在運行一段時間后，大量的泥漿會沉積在底部，影響濃密機的正常工作，需定期對泥漿進行清理。傳統的泥漿處理方法(圖1)是使用提漿機將泥漿提出后由下渣管放入攪拌罐，在罐中攪拌均勻后由泥漿泵排出，用大量的水沖洗。在該方法中，如果攪拌罐的攪拌槳位置過低，則上部的泥漿容易固化結殼，影響后期產生泥漿的進入；反之槳的位置過高，則底部的泥漿容易粘結，使泥漿無法正常排出，嚴重影響泥漿清理工作的進行，同時，由于該方法是將泥漿在開放環境中進行沖洗，水的用量大，對環境造成的污染也較大，且泥漿中存在著一定量的TiCl₄，沖洗時存在很多不安全因素，另外由于存在泥漿泵和攪拌器等設備，處理能耗較高。

實用新型內容

本實用新型針對以上傳統處理方法的缺點，提供一種新型的濃密機泥漿處理裝置，使泥漿在處理時產生的污染減少，能耗降低，安全性得到提高。

本實用新型的目的是通過以下方案實現的：

本實用新型所述濃密機處理裝置由下渣管、沖洗器、沖渣房、水管組成，下渣管連接傾斜放置的沖洗器，水管包括總管及分管，一端與水源連接，各分水管與沖洗器均布連接，沖洗器底端連接沖渣房，所述沖渣房上部設有廢氣處理管道，底部設有酸水泥漿處理管道。

所述沖洗器為玻璃鋼容器。

本實用新型大大減少了TiCl₄生產時對環境造成的污染，使操作人員的安全系數得到大大提高，用水量減少；此外該方案中不存在泵、攪拌器等機械設備，使得處理泥漿的能耗大大減少。

附圖說明

圖1是現有技術泥漿處理裝置結構示意圖；

圖2是本實用新型濃密機泥漿處理裝置結構示意圖；

圖中：1-下渣管、2-沖洗器、3-水管總管、4-分水管、5-沖渣房、6-廢氣處理管道、7-酸水、泥漿處理管道、8-閥門。

具體實施方式

如圖2所示，本實用新型所述濃密機處理裝置由下渣管1、沖洗器2、沖渣房5、水管組成，下渣管1連接傾斜放置的沖洗器2，水管包括水管總管3及分水管4，水管總管3一端與水源連接，各分水管4與沖洗器2均布連接，沖洗器2底端連接沖渣房5，所述沖渣房5上部設有廢氣處理管道6，底部設有酸水、泥漿處理管道7。

所述各分水管均設有閥門8，所述沖洗器為玻璃鋼容器。

本實用新型用一個玻璃鋼容器取代傳統方法中的攪拌罐，泥漿泵等設備，由提漿機攪籠提出的泥漿由下渣管進入沖洗器內，此時打開清洗水進行沖洗，產生的煙霧和酸水在氣壓和重力的作用下進入沖渣房內，其中的廢氣通過頂部的廢氣處理管道6進入廢氣處理系統，酸水、泥漿通過底部處理管道7進入酸水泥漿處理系統。這樣，由沖泥漿所產生的廢水廢氣全部受控進入各自的處理系統，避免了直接排放，大大減少了對環境造成的污染，同時由于整個過程是在密閉的系統中進行，使操作人員的安全系數得到大大提高，用水量大大減少；此外該方案中不存在泵、攪拌器等機械設備，使得處理泥漿的能耗大大減少。