[實用新型]新型高鎖螺母

無效

• 申請號: 200820096746.7
• 申請日: 2008-11-05
• 公開（公告）號: CN201318376Y
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 鮑頌華
• 申請（專利權）人: 中國航空工業標準件制造有限責任公司
• 主分類號: F16B37/00
• 分類號: F16B37/00
• 代理公司: 貴州國防工業專利中心
• 代理人: 蔡麗華

技術領域

本實用新型涉及一種連接件，主要是一種新型高鎖螺母。

背景技術

高鎖螺母具有重量輕、體積小、預緊力大、防松能力強、抗疲勞性能好及裝配效率高的特點，可實現機動的單面擰緊操作，在航空、航天領域廣泛使用。由于高鎖螺母特殊的結構，收口臺與斷頸槽緊靠著，距離太近，容易在收口的過程中將斷頸槽收裂，產生裂紋。通過分析產品制造標準，發現標準給定的斷頸槽的轉接R太小，引起收口時應力集中，造成收口裂紋。

發明內容

本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種結構改進的高鎖螺母，以克服現有技術的不足。

本實用新型所述的高鎖螺母是這樣構成的，它包括：擰斷孔(1)，收口臺(2)，螺紋孔(3)，斷頸槽(4)，六方板擰面(5)(見圖1)。原來設計的斷頸槽的形式見(圖2)所示，由于轉接R小，收口時斷頸槽極易產生裂紋。本實用新型將斷頸槽改為半球狀(圖3)，或者是矩形狀(圖4)，采用圓弧面整體過渡和矩形形式，使其轉接R增大，半球狀和矩形狀斷頸槽一般采用的轉接R均為0.3～0.7mm，矩形狀斷頸槽一般采用的槽長度L為1.1～1.3mm，半球和矩形狀斷頸槽的直徑尺寸d1視加工的螺母的規格尺寸而定，螺紋規格MJ4×0.7斷頸槽的直徑尺寸為4.5～4.8，螺紋規格MJ5×0.8斷頸槽的直徑尺寸為5.45～5.75，螺紋規格MJ6×1斷頸槽的直徑尺寸為6.55～6.85，螺紋規格MJ8×1斷頸槽的直徑尺寸為8.75～9.05，螺紋規格MJ10×1.25斷頸槽的直徑尺寸為10.7～11.15，收口產生的變形對斷頸槽無影響，從根本上解決了收口裂紋問題，且在現有生產中仍在使用。同時本實用新型易于實施，效果安全可靠，有很好的經濟效益和社會效益。

附圖說明

圖1為本實用新型所述高鎖螺母結構示意圖。

圖2為原高鎖螺母斷頸槽的結構形式圖。

圖3為本實用新型所述高鎖螺母半球狀斷頸槽的結構示意圖。

圖4為本實用新型所述高鎖螺母矩形狀斷頸槽的結構示意圖。

圖5為實施例1所述半球狀斷頸槽的結構示意圖。

圖6為實施例2所述矩形狀斷頸槽的結構示意圖。

圖中，1是擰斷孔，2是收口臺，3是螺紋孔，4是斷頸槽，5是六方板擰面，R為半球狀斷頸槽的轉接R，L為矩形狀斷頸槽的長度，d1為半球狀和矩形斷頸槽的直徑尺寸。

實施例：

本實用新型的實施例1：

采用數控工藝制作規格為MJ5×0.8的高鎖螺母，斷頸槽的槽形采用本實用新型所述的半球狀結構，R取值為0.5₀^+0.2，d1為5.5，見圖5所示。

本實用新型的實施例2：

采用數控工藝制作規格為MJ4×0.7的高鎖螺母，斷頸槽的槽形采用本實用新型所述的矩形狀結構，R取值為0.3，L取值為1₀^+0.2，d1為4.6，見圖6所示。

以上實施例依椐擰斷力矩值，按表1所列的鎖緊力矩要求，采用擠壓式的方法對高鎖螺母的收口臺進行擠壓，使收口臺處的螺紋孔產生變形，變為橢圓，產生自鎖性能。經檢查斷頸槽未發現裂紋，保證了產品的機械性能要求，成功的解決了這一加工難點。在使用時，將螺桿從高鎖螺母帶螺紋的一端旋入，用限力扳手擰六方面，達到擰斷力矩時，高鎖螺母從斷頸槽處分離，此時螺紋與螺桿的接觸緊密，達到了設計給定的預緊力要求。

表1