[實用新型]異型鋼絲高速連續拉軋設備有效
| 申請號: | 200820096659.1 | 申請日: | 2008-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN201264046Y | 公開(公告)日: | 2009-07-01 |
| 發明(設計)人: | 黃忠渠;鄢光林;田維強;李廷強;王楓;陸萍 | 申請(專利權)人: | 貴州鋼繩股份有限公司 |
| 主分類號: | B21C1/02 | 分類號: | B21C1/02;B21C1/12 |
| 代理公司: | 遵義市遵科專利事務所 | 代理人: | 劉學詩 |
| 地址: | 563000*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 異型 鋼絲 高速 連續 設備 | ||
一、技術領域
本實用新型涉及一種生產異型鋼絲的連續拉軋設備,屬于金屬制品加工機械設備的技術領域。
二、背景技術
異型鋼絲是一種生產難度極高的產品,其附加值也較高,目前國內生產技術還不夠成熟。主要問題是異型鋼絲的加工精度、表面質量不高。主要難點在于異型鋼絲幾何尺寸復雜,形狀不規則,生產難度很高,國內原生產設備自動化程度低,無法實現連續作業,生產效率低,操作工勞動強度高,鋼絲加工精度低。
異型鋼絲高速連續拉軋設備是將圓鋼絲通過連續三道異型孔進行變形、直接用工字輪收卷成品鋼絲的機械設備。在公眾媒體上未見有相同的技術內容報道。
三、發明內容
本實用新型的目的是提供一種將圓鋼絲通過連續三道異型孔進行變形、直接用工字輪收卷成品鋼絲的異型鋼絲高速連續拉軋設備。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
本實用新型異型鋼絲高速連續拉軋設備,包括放線架、亂線開關、機座、進線工裝一、第1卷筒裝配、進線工裝二、輥壓工裝A、第2-4卷筒裝配、輥壓工裝B、輥壓工裝C、工字輪收線機、輥壓工裝冷卻潤滑循環系統、空冷系統、減速箱裝配、電機、卷筒冷卻系統、電氣控制,其中輥壓工裝A、輥壓工裝B、輥壓工裝C均由張力調整裝置、導向裝置、壓輥裝配組成,壓輥裝配由聯接板、左右調節裝置、下壓輥、上壓輥、軸承、上下調節螺桿、壓板、支承座、手柄組成。在進線工裝二與工字輪收線機之間依次設有輥壓工裝A、輥壓工裝B、輥壓工裝C。
采用上述技術方案的有益效果是:用連續拉軋、收卷設備進行生產,采用人機界面,自動化程度高,具有定尺卷取、自動報警停車、故障顯示等功能,并且實現了連續作業,操作工勞動強度降低,作業率高;同時,采用計算機設計異型鋼絲斷面形狀,鋼絲尺寸精度提高,進而使產品質量得到有效保證。
四、附圖說明
圖1為本實用新型異型鋼絲高速連續拉軋設備結構示意圖;
圖中:1-機座、2-進線工裝一、3-第1卷筒裝配、4-進線工裝二、5-輥壓工裝A、6-輥壓工裝B、7-輥壓工裝C、8-第2-4卷筒裝配、9-工字輪收線機、10-輥壓工裝冷卻潤滑循環系統、11-安全護罩裝配、12-減速箱裝配。
圖2為本實用新型異型鋼絲高速連續拉軋設備中輥壓工裝結構示意圖;
圖中:13-張力調整裝置、14-導向裝置、15-壓輥裝配。
圖3為本實用新型異型鋼絲高速連續拉軋設備中壓輥裝配結構示意圖;
圖中:16-聯接板、17-左右調節裝置、18-下壓輥、19-上壓輥、20-軸承、21-上下調節螺桿、22-壓板、23-支承座。
五、具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述:
本實用新型異型鋼絲高速連續拉軋設備,包括放線架、亂線開關、機座1、進線工裝一2、第1卷筒裝配3、進線工裝二4、輥壓工裝A5、輥壓工裝B6、輥壓工裝C7、第2-4卷筒裝配8、工字輪收線機9、輥壓工裝冷卻潤滑循環系統10、安全護罩裝配11、空冷系統、減速箱裝配12、電機、卷筒冷卻系統、電氣控制,其中輥壓工裝A5、輥壓工裝B6、輥壓工裝C7均由張力調整裝置13、導向裝置14、壓輥裝配15組成,壓輥裝配15由聯接板16、左右調節裝置17、下壓輥18、上壓輥19、軸承20、上下調節螺桿21、壓板22、支承座23、手柄組成。在進線工裝二4與工字輪收線機9之間依次設有輥壓工裝A5、輥壓工裝B6、輥壓工裝C7。
圓鋼絲通過第1卷筒裝配3連續兩次圓形拉拔后進入輥壓工裝A5進行第一道異型輥軋,再通過輥壓工裝B6進行第二道異型輥軋,然后進入輥壓工裝C7進行第三次成品輥軋,最后用工字輪收線機9定尺收取成品異型絲。若不需提高異型鋼絲強度可取消第1卷筒裝配3的連續拉拔,原料直接進入輥壓工裝A5第一道異型輥軋。
第4卷筒為基準速度,第3卷筒跟隨第四卷筒速度,第2卷筒跟隨第3卷筒速度,依次類推。第2—4卷筒是異型絲的拉拔,把圓鋼絲壓縮成異型鋼絲,第1卷筒是圓鋼絲拉拔。工字輪收線機9跟隨第4卷筒速度。各個卷筒之間通過張力傳感器提供反饋信號,通過PID控制調節各卷筒的速度匹配,電機配備旋轉編碼器提高速度精度,控制方式為閉環控制。
整個系統控制由PLC及人機界面來實現,并采用人機界面輸入生產工藝參數(拉拔模徑和軋輥壓縮面積)控制設備及直觀顯示設備運行狀態。
第4卷筒基準速度通過PLC給定,前一卷筒速度通過后一卷筒運行速度經PLC運算后設定給它,依次類推,速度設定通過S7-300PLC模擬量輸出模塊實現,張力傳感器的反饋信號直接進入PLC模擬量輸入模塊,此方式使甩卷筒變得容易。工字輪收線機9通過與第4卷筒之間的恒張力裝置實現恒張力收線。
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