[實用新型]焙燒爐火孔蓋

有效

• 申請號: 200820096260.3
• 申請日: 2008-02-26
• 公開（公告）號: CN201210012Y
• 公開（公告）日: 2009-03-18
• 發明（設計）人: 楊如斌;成萍;田顯才
• 申請（專利權）人: 中國鋁業股份有限公司
• 主分類號: F27D1/18
• 分類號: F27D1/18
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所
• 代理人: 吳無懼

技術領域：

本實用新型屬于碳素制品生產技術領域，特別涉及一種焙燒爐火孔蓋。

背景技術：

焙燒爐是電解鋁預焙陽極生產的關鍵設備之一。焙燒爐火道墻火孔是觀察揮發份位置、火焰燃燒狀況及測量燃燒溫度的，火孔蓋則是密封火孔的蓋子，其密封的好壞以及使用壽命的長短對降低焙燒爐負壓損失、降低重油燃燒消耗有著重要作用。火孔蓋是由上蓋和下蓋組成，焙燒爐燃燒溫度可達1100～1400℃。現有技術中火孔蓋下蓋采用不銹鋼板制作，成本比較高，且由于重量較輕密封效果不好，造成焙燒爐漏風，重油燃燒消耗增加，生產成本增大。另外，由于焙燒爐爐溫較高，不銹鋼下蓋經常會補燒壞，影響生產的正常進行，增加了設備的維護成本。

實用新型內容：

本實用新型所要解決的技術問題是：

提供一種焙燒爐火孔蓋，以解決現有技術中焙燒爐火孔蓋制作成本高，更換頻繁，且密封不嚴造成焙燒爐漏風，重油燃燒消耗增加，生產成本增大等技術問題。

本實用新型采用以下技術方案：

它包括上部蓋、不銹鋼網和聯結螺栓，耐高溫金屬鋼圈由聯結螺栓固定于不銹鋼網之下，底部未封口。在耐高溫金屬鋼圈內澆注耐火材料，用固體錨鉤將耐火材料固定于耐高溫金屬鋼圈上，防止耐火材料掉入焙燒爐中。

所述的耐高溫金屬鋼圈下部壓成內收圓弧，也能起到固定耐火材料的作用。

所述的耐高溫金屬鋼圈可采用不銹鋼材料。

耐高溫金屬鋼圈厚度為2～5毫米，其優選方案為3毫米。

所述的注耐火材料為高鋁質澆鑄料。

所述的固體錨鉤焊接于耐高溫金屬鋼圈5上，固體錨鉤數量為3～10個，其優選方案為6個。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1、大大降低了成本，過去采用不銹鋼材料制作的火孔蓋價格較高，而采用耐火澆注料制作的火孔蓋費用僅為不銹鋼材料制作的四分之一。

2、由于用耐火澆注料制作的火孔蓋比不銹鋼制作的重量重，密封效果較好。

3用耐火澆注料制作的火孔蓋保溫效果較好，因此焙燒爐在焙燒過程中熱量損失較小。

4、用耐火澆注料制作的火孔蓋比現有技術的火孔蓋能耐高溫，不易被燒壞，使用壽命長。因而，可大大減少設備的維護、檢修費用。

附圖說明：

附圖1為本實用新型的示意圖。

具體實施方式：

本實用新型的實施例：

采用3毫米的普通鋼板作火孔蓋下蓋的鋼圈5，中間部分用耐火澆注料進行填充。在鋼圈5內焊接三根形狀為“”的固體錨鉤(形狀還可以為“J”或“Y”型)，使耐火澆注料與下蓋能夠比較牢固的連接。鋼圈5下部壓成內收圓弧8，也能起到固定耐火材料的作用。

耐火澆注料采用高鋁質澆鑄料，經攪拌后，灌入鋼圈5后采用平板激增器對耐火料進行震動密實、加固，經自然養生干燥后再放入烘箱進行逐步烘干。