[實用新型]液晶顯示器焊接固定工具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820095862.7 | 申請日: | 2008-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN201242629Y | 公開(公告)日: | 2009-05-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 宋吉祥 | 申請(專利權)人: | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類號: | G02F1/13 | 分類號: | G02F1/13;G02F1/1333 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518118廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液晶顯示器 焊接 固定 工具 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及固定工具,特別涉及液晶顯示器焊接固定工具。
【背景技術】
隨著平板顯示技術的不斷發(fā)展,液晶顯示器(簡稱LCD,Liquid?CrystalDisplay)以其低電壓、微功耗、易彩色化、被動顯示、平板化、小型便攜和易于電路集成等特點不斷地滿足著人們日益多樣化的功能需求和個性化需求,這就造成了LCD在尺寸和內部結構上的不同,針對這些不同,在LCD的生產組裝過程中需要制作和準備各種專用夾具進行生產。
在LCD的生產組裝過程中,需要將柔性印刷線路板(簡稱FPC,FlexiblePrinted?Circuit?Board)的金手指焊接到LCD的電極端子上,與LCD保持電連接。參考圖1所示,現有技術的焊接固定工具1是針對不同尺寸的LCD,在底板10上鑿開一個與LCD尺寸相當的凹槽11和一個避空槽12,凹槽11起到固定LCD位置的作用,避空槽12用于容納FPC上的元器件。焊接時將LCD放入到凹槽11中,FPC上的元器件放置到避空槽12中,然后將FPC上的金手指與LCD上對應的電極端子進行對齊、焊接,從而實現電連接。
但是,這樣的焊接固定工具只能針對專一型號的LCD使用,而一旦某種型號的LCD生產完畢,對應的專用工具就失去了作用,造成極大的浪費。
【發(fā)明內容】
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種液晶顯示器的焊接固定工具,提高焊接固定工具的使用效率,減少浪費。
本實用新型是通過以下技術方案實現的:
一種液晶顯示器LCD焊接固定工具,其中,該固定工具包括具有滑槽和LCD階梯面的底板,以及帶有凸塊的滑板,所述凸塊與所述滑槽配合并且能夠沿該滑槽滑動,LCD階梯面、底板的表面和滑板的表面根據待焊接LCD的外觀尺寸大小,形成一用于固定LCD的凹槽。
與傳統(tǒng)的應用于液晶顯示器焊接固定工具相比,本實用新型提供的焊接固定工具具有底板和滑板,且在底板和滑板上分別設有滑槽和凸塊,所述的凸塊可沿該滑槽自由滑動,從而形成一固定LCD的凹槽,且該凹槽的尺寸大小可隨不同型號的LCD尺寸大小變化,滿足了多種型號LCD的使用,提高了焊接固定工具的使用效率,減少了浪費。
本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
圖1為現有技術的焊接固定工具立體結構示意圖。
圖2為本實用新型實施例提供的焊接固定工具立體結構示意圖。
圖3為本實用新型實施例提供的焊接固定工具的底板結構示意圖。
圖4為本實用新型實施例提供的焊接固定工具的滑板結構示意圖。
【具體實施方式】
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
參見圖2—圖4所示,一種液晶顯示器LCD焊接固定工具2包括:具有滑槽211和LCD階梯面212的底板21,以及帶有凸塊221的滑板22,所述凸塊221與所述滑槽211配合并且能夠沿該滑槽211滑動,LCD階梯面212、底板的表面213和滑板的表面224根據待焊接LCD的外觀尺寸大小,形成一用于固定LCD的凹槽23。
較佳地,所述底板21的滑槽211為U型、T型或者燕尾槽型,所述的滑槽211起到滑軌的作用,用于調節(jié)底板21和滑板22的相對位置,從而調節(jié)固定工具的凹槽23的尺寸,以滿足不同型號的LCD尺寸大小要求,滿足多種型號LCD的使用。本實用新型實施采用的是U型滑槽211,但是應當明白,如果使用T型或者燕尾槽型的滑槽,只需要把滑板22的凸塊221設置成與滑槽211相配合的結構即可。
較佳地,所述底板21靠近滑槽211的邊緣設置有鎖緊螺絲214,通過對鎖緊螺絲214的固定使用,可以增大底板21與滑板22之間的摩擦力,從而在合適的位置更好地固定好滑板22,以便于LCD的焊接操作。
較佳地,所述滑板的表面224設置有避空階梯面222,避空階梯面222上設置有避空槽223。其中,所述的避空槽223用于容納待焊接組件FPC上的元器件,以便組件FPC更好地平放在避空階梯階梯面222上,從而完成與LCD的焊接工作。
較佳地,所述底板的LCD階梯面212比滑板的避空階梯面222低1.50—2.00mm,由此形成階梯狀,與底板的表面213和滑板的表面224一起構成一凹槽23,用于固定待焊接的LCD。
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