[實(shí)用新型]全自動(dòng)豆?jié){機(jī)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820095854.2 | 申請日: | 2008-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN201226770Y | 公開(公告)日: | 2009-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程靜安 | 申請(專利權(quán))人: | 程靜安 |
| 主分類號: | A23L1/20 | 分類號: | A23L1/20;A23C11/10;A47J31/00 |
| 代理公司: | 深圳市金陽行專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 金 輝 |
| 地址: | 518104廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全自動(dòng) 豆?jié){機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的全自動(dòng)豆?jié){機(jī),需要循環(huán)磨才能保證正常工作,如CN1270661C中公布的豆?jié){機(jī),循環(huán)磨豆導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需增加換向閥及其控制部件,磨漿時(shí)間長,故障率和成本增加,清洗不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)豆?jié){機(jī),以解決現(xiàn)有全自動(dòng)豆?jié){機(jī)因循環(huán)磨豆導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜、磨漿時(shí)間長、故障率和成本增加、清洗不便的技術(shù)問題。
為了解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
一種全自動(dòng)豆?jié){機(jī),它包括供水部件、磨漿部件、煮漿部件、電控部件;供水部件包括水箱、水泵、上水管、加熱管、水箱溫度傳感器,磨漿部件包括電機(jī)、粉碎裝置、料斗、排漿管,所述粉碎裝置包括動(dòng)磨頭、靜磨頭、腔體、葉輪;所述煮漿部件包括濾漿框、煮漿桶、加熱盤;電控部件包括電子控制板,其特征在于,還包括水箱余量測量器,所述上水管一端通過水泵與水箱相連,另一端位于料斗上部,所述排漿管一端通過粉碎裝置與料斗底部連通,另一端位于煮漿桶上部,所述水箱余量測量器與電控部件連接控制豆?jié){機(jī)的清洗。
所述水箱余量測量器為設(shè)置于水箱下部的下水位測量器。
所述水箱余量測量器為設(shè)置于上水管的流量計(jì)。
還包括設(shè)置于水箱上部的上水位測量器,所述上水位測量器與電控部件連接控制水箱的最大水量。
在采用了上述技術(shù)方案后,由于取消了循環(huán)磨和采用水箱余量測量器控制豆?jié){機(jī)的清洗,減少了磨漿時(shí)間,大大簡化了機(jī)器結(jié)構(gòu),降低了機(jī)器的故障率和成本并采用了測量水量來控制清洗,解決了現(xiàn)有全自動(dòng)豆?jié){機(jī)因循環(huán)磨豆導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜、磨漿時(shí)間長、故障率和成本增加、清洗不便的技術(shù)問題。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、漿桶蓋;2、漿桶溫度傳感器;3、濾漿框;4、煮漿桶;5、加熱盤;6、水箱;7、加熱管;8、水泵;9、殼體;10、排漿管;11、上水管;12、料斗蓋;13、水位電極;14、料斗;15、水箱上水位測量器;16、動(dòng)磨頭;17、靜磨頭;18、腔體;19、葉輪;20、電機(jī);21、水箱溫度傳感器;22、水箱下水位測量器;23、電子控制板;24、流量計(jì)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
如圖1所示,一種全自動(dòng)豆?jié){機(jī),包括供水部件、磨漿部件、煮漿部件、電控部件,供水部件包括水箱6、水泵8、上水管11、水箱上水位測量器15、水箱余量測量器、加熱管7、水箱溫度傳感器21,上水管11一端通過水泵8與水箱6相連,另一端位于料斗14上部,排漿管10一端通過粉碎裝置與料斗14底部連通,另一端位于煮漿桶4上部,水箱余量測量器與電控部件連接控制豆?jié){機(jī)的清洗。水箱余量測量器為水箱下水位測量器22,其中水箱上水位測量器15和水箱下水位測量器22可以是一組水位電極,水箱下水位測量器22用來測量水箱6中剩余水量,保證磨漿和清洗用水量;磨漿部件包括電機(jī)20、粉碎裝置、料斗14、排向煮漿桶4的排漿管10,料斗蓋12,粉碎裝置包括動(dòng)磨頭16、靜磨頭17、腔體18、葉輪19;煮漿部件包括濾漿框3、煮漿桶4、加熱盤5、漿桶溫度傳感器2、漿桶蓋1,漿桶溫度傳感器2控制加熱過程;電控部件包括電子控制板23,通過程序控制水箱6加熱、料斗14給水、電機(jī)20磨漿、加熱盤5煮漿,保證各部分工作匹配。機(jī)器工作程序如下:向料斗14內(nèi)放入預(yù)定原料,水箱上水位測量器15檢測水量到位,加熱管7開始加熱,水箱溫度傳感器21控制加熱過程,當(dāng)水溫達(dá)到要求時(shí),水泵8向料斗14加水,由水位電極13控制上水量,達(dá)到預(yù)定水位后開始磨漿程序:先向加熱盤5排入預(yù)定水量,并開始煮漿桶4加熱,由漿桶溫度傳感器2控制加熱盤5加熱,達(dá)到預(yù)定溫度后開始磨漿,向?yàn)V漿框3內(nèi)排入漿液,經(jīng)過濾后濾向煮漿桶4,這期間加熱盤5一直由漿桶溫度傳感器2控制加熱,同時(shí)水泵8向料斗14內(nèi)排水,當(dāng)水箱下水位測量器22檢測到水位信號后開始清洗程序,清洗程序結(jié)束后進(jìn)入煮漿程序,由漿桶溫度傳感器2和時(shí)間控制程序,完成整個(gè)制作過程。
實(shí)施例二
如圖1所示,一種全自動(dòng)豆?jié){機(jī),包括供水部件、磨漿部件、煮漿部件、電控部件,供水部件包括水箱6、水泵8、上水管11、水箱上水位測量器15、水箱余量測量器、加熱管7、水箱溫度傳感器21,上水管11一端通過水泵8與水箱6相連,另一端位于料斗14上部,排漿管10一端通過粉碎裝置與料斗14底部連通,另一端位于煮漿桶4上部,水箱余量測量器為流量計(jì)24,其中水箱上水位測量器15可以是一組水位電極,流量計(jì)24用來測量水箱6中剩余水量,保證磨漿和清洗用水量;磨漿部件包括電機(jī)20、粉碎裝置、料斗14、排向煮漿桶4的排漿管10,料斗蓋12,粉碎裝置包括動(dòng)磨頭16、靜磨頭17、腔體18、葉輪19;煮漿部件包括濾漿框3、煮漿桶4、加熱盤5、漿桶溫度傳感器2、漿桶蓋1,漿桶溫度傳感器2控制加熱過程;電控部件包括電子控制板23,通過程序控制水箱6加熱、料斗14給水、電機(jī)20磨漿、加熱盤5煮漿,保證各部分工作匹配。機(jī)器工作程序如下:向料斗14內(nèi)放入預(yù)定原料,水箱上水位測量器15檢測水量到位,加熱管7開始加熱,水箱溫度傳感器21控制加熱過程,當(dāng)水溫達(dá)到要求時(shí),水泵8向料斗14加水,由水位電極13控制上水量,達(dá)到預(yù)定水位后開始磨漿程序:先向煮漿桶4排入預(yù)定水量,并開始加熱盤5加熱,由漿桶溫度傳感器2控制加熱盤5加熱,達(dá)到預(yù)定溫度后開始磨漿,向?yàn)V漿框3內(nèi)排入漿液,經(jīng)過濾后濾向煮漿桶4,這期間加熱盤5一直由漿桶溫度傳感器2控制加熱,同時(shí)水泵8向料斗14內(nèi)排水,當(dāng)電子控制板23和流量計(jì)24檢測到水箱中的剩余水量到位后開始清洗程序,清洗程序結(jié)束后進(jìn)入煮漿程序,由漿桶溫度傳感器2和時(shí)間控制程序,完成整個(gè)制作過程。
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