[實用新型]一種自動熱鉚設備

有效

• 申請號: 200820095822.2
• 申請日: 2008-07-25
• 公開（公告）號: CN201264360Y
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發明（設計）人: 段文博;韓濤;趙繼曉
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: B29C65/44
• 分類號: B29C65/44
• 代理公司: 深圳市港灣知識產權代理有限公司
• 代理人: 馮達猷

技術領域

本實用新型涉及一種自動熱鉚設備，更詳細地說，特別是涉及一種汽車產業的自動熱鉚設備。

背景技術

隨著社會經濟的發展和人民生活水平的不斷提高，汽車在日常工作生活中的地位日益提高，伴隨著汽車各項技術的成熟，汽車也在朝著輕量化的方向發展，塑料在汽車中的比重也越來越高，汽車的很多部件已經用各種塑料件替代金屬件，并且技術日益成熟。

其中有些部位是把塑料件和金屬彈片連接在一起。傳統采用的方法是用手工的辦法，即用手拿著熱烙鐵把塑料件的觸點融化，再用力把金屬彈片與呈熔融狀態的塑料件壓緊。這樣存在以下缺點，一是烙鐵的溫度范圍較大，溫度不夠精確，很容易把塑料觸點融化成液態而不容易定型，造成熱鉚接失敗，并且塑料還會粘在烙鐵頭上拉成細絲，每次都要清理；二是定位不夠準確，熱鉚接的一致性不好，導致在使用過程中產生不良品的幾率較大，在實際生產中效率低。

還有一種正在使用的熱鉚接方法是固定熱鉚頭，用手拿著需要熱鉚接的工件接觸固定的熱鉚頭，在塑料觸點接觸熱鉚接頭的同時用力壓塑料觸點使塑料觸點鋪開來壓著金屬彈片。這種方法也存在以下缺點，一是熱鉚接頭的溫度控制不夠準確，也會造成塑料觸點融化為液態的情況；二是鉚接的產品也不一致。在流水線生產、大批量產出、要求一致性高的背景下以往的操作方式已經越來越不適應發展的要求，需要用一種穩定高效的生產方式來代替。

通過機械進行熱鉚的設備，如中國實用新型專利“CN1907595A”名稱為“鏈條銷軸自動熱鉚方法及鏈條銷軸自動熱鉚機”的專利公開了一種鏈條銷軸自動熱鉚方法及鏈條銷軸自動熱鉚機，方法是將組合成條的若干鏈節置于工作臺上，將待鉚銷軸所在的鏈節定位，使待鉚銷軸端部軸向對著鉚頭模，銷軸尾部軸向限位；接著將電磁感應加熱圈移至銷軸端部，對銷軸端部進行加熱；加熱到鉚合溫度后，電磁感應加熱圈及時退出；再用鉚頭模對銷軸端部進行鉚合；鉚頭模回位；松開鉚合好的銷軸所在的鏈節；將鉚合好的銷軸所在的鏈節移位，使下一個待鉚銷軸所在的鏈節到位。熱鉚機包括機架、液壓油缸、控制裝置、電磁感應加熱圈進給裝置和鏈條定位裝置，本發明熱鉚速度快、能充分利用熱效能、工作效率高。然而，該種自動熱鉚機只能針對鏈條銷軸進行熱鉚，不適合塑料件和金屬彈片的熱鉚。因此，急需一種能自動對塑料件和金屬彈片進行熱鉚的設備。

發明內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種生產效率高、產品一致性好、成本低的自動熱鉚設備。

為解決上述技術問題，本實用新型一種自動熱鉚設備，包括機架，及設置在機架上的直線運動單元，及設置在機架上的、與直線運動單元相對設置的模塊放置裝置，及與直線運動單元相連的加熱塊，及設置在加熱塊上的一個或一個以上的熱鉚接頭，及連接加熱塊的電氣控制系統。

作為改進：所述直線運動單元包括氣缸，及設置在氣缸兩側的直線軸承，及固定在直線軸承上的緩沖塊，及與緩沖塊相連的頂部固定板，及與頂部固定板相連的加熱塊固定板。

作為進一步改進：所述氣缸為緩沖可調氣缸。

作為進一步改進：所述頂部固定板與加熱塊固定板之間設置有第一隔熱棉。

作為再進一步改進：所述加熱塊與加熱塊固定板通過連接件相連。

作為再進一步改進：所述加熱塊與加熱塊固定板之間還設置有第二隔熱棉。

作為改進：所述加熱塊內設置有加熱管。

作為改進：所述電氣控制系統包括溫度傳感器，及與溫度傳感器相連的溫控儀。

作為改進：所述模塊放置裝置包括底板，及設置在底板上的放置板。

作為進一步改進：所述放置板上設置有容納孔，容納孔內放置有放置模塊。

本實用新型的一種自動熱鉚設備，由于設置有電氣控制系統，熱鉚接頭溫度控制準確，熔融的塑料不會粘在熱鉚接頭上，更不會使塑料在熱鉚接頭端部拉成細絲，不用每次都要清理熱鉚接頭；且能夠針對不同的塑料屬性設置不同的加熱溫度和保壓時間，保壓時間結束之后觸點壓力自行釋放；由于設置有一個或一個以上的熱鉚接頭，能同時鉚接多個產品，生產效率顯著提高，并且能保證產品的一致性。

附圖說明

下面結合具體實施方式和附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。

圖1是本實用新型自動熱鉚設備的主視圖。

圖2是圖1所示自動熱鉚設備中模塊放置裝置的俯視圖。

圖3是圖2所示模塊放置裝置中放置模塊的立體圖。

圖4是圖2所示模塊放置裝置中另一放置模塊的立體圖。

圖5是圖1所示自動熱鉚設備中熱鉚接頭的立體圖。

具體實施方式