[實用新型]一種復(fù)合電熱管

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820095688.6
• 申請日: 2008-07-21
• 公開（公告）號: CN201260249Y
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊智慧;申勇兵;林義科
• 申請（專利權(quán)）人: 楊智慧
• 主分類號: H05B3/44
• 分類號: H05B3/44
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司
• 代理人: 胡 堅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電加熱管技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到電熱水器中使用的一種電熱管方面。

背景技術(shù)

現(xiàn)有電熱水器為了解決因受箱體的結(jié)構(gòu)和液體的導(dǎo)熱方式，產(chǎn)生三溫暖現(xiàn)象(即頂部最熱，中部溫水，底部冷水)，及加熱水死角等缺陷，解決的方案多采用：(1)調(diào)整電熱管非發(fā)熱區(qū)的長度達(dá)到控制發(fā)熱源的位置，故浪費(fèi)了非發(fā)熱區(qū)的材料，越長浪費(fèi)越大；(2)除改變電熱管內(nèi)發(fā)熱絲的密度來達(dá)到單位空間的功率之外，通過改變電熱管的形狀達(dá)到單位空間的功率密度，而現(xiàn)有的電熱管的外殼均為同一種材料的一體式結(jié)構(gòu)，在電熱管形狀較復(fù)雜時，增加成型模具及加工難度，也降低了產(chǎn)品的尺寸精度，而且，電熱管的外管全部為同一種材料，對于發(fā)熱絲密度相對小的部分用成本較高的耐高溫，防腐性能較好的材料是一種很大的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

綜上所述，本實用新型針對現(xiàn)有電熱管材料浪費(fèi)及加工難度大的問題提出一種復(fù)合電熱管。

為解決背景技術(shù)所述的缺陷，本實用新型采用的技術(shù)方案為：包括外管、鎂粉、電熱絲，連接導(dǎo)線，其特征是：外管是由兩段或兩段以上的分管拼接而成。

所述的分管的材料包括有：IN800、IN840、SS304、SS316、SS443、SS201、鋁管、銅管、鍍銅或鎳管。

所述鎂粉包括有：高溫粉，中溫改性粉和低溫改性粉。

所述的分管與分管之間為套接方式連接。

所述的分管與分管之間為焊接方式連接。

所述的分管與分管之間通過膠粘劑粘接方式連接。

所述分管與分管之間設(shè)有連接件連接。

所述連接件設(shè)有兩個或兩個以上分管連接頭。

所述的分管有一個或一個以上為空管。

所述空管內(nèi)設(shè)有帶絕緣層的導(dǎo)線。

本實用新型的有益效果是：不銹鋼SS304或SS201空管代替較長非發(fā)熱區(qū)外管，同時省去了非發(fā)熱區(qū)外管內(nèi)的鎂粉，節(jié)省材料，降低成本；電熱管的外管由兩段或兩段以上的分管拼接，根據(jù)不同使用要求選擇符合條件的管材的分管，比如：高溫度區(qū)分管選用不銹鋼IN800或IN840，而相對低的溫度區(qū)分管可以用不銹鋼SS304或SS316，不同溫度區(qū)也可以選擇不同鎂粉，有效地節(jié)約了生產(chǎn)成本；分管連接頭可以將兩段或三段或更多分管連接在一起，解決了電熱管為復(fù)雜的形狀時加工難度大，模具要求高的問題。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)電熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型分管有兩段為空管時的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型分管與分管拼接時的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型分管與分管及空管連接時結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型多段分管一端拼接在一個連接件上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型多段分管一端拼接在一個連接件上的另一種方式結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型的作進(jìn)一步描述。

參照圖1中所示，現(xiàn)有的電熱管的由加熱區(qū)1和非加熱區(qū)2，加熱區(qū)1和非加熱區(qū)2的外管為同一材料的整體式結(jié)構(gòu)，材料均采用不銹鋼IN800或IN840，加熱區(qū)1內(nèi)設(shè)有電熱絲11，非加熱區(qū)2管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)線3與電熱絲11連接，加熱區(qū)1和非加熱區(qū)2內(nèi)均設(shè)有同一種類型的鎂粉。

實施例1

參照圖2中所示，電熱管的外管由三段分管組成，與法蘭6連接的兩分管為空管4，所謂的空管4是指管內(nèi)沒有填充鎂粉，空管4用不銹鋼SS304或SS316，兩空管4與中間分管5間為套接或焊接或膠粘劑粘接等方式拼接，兩空管4內(nèi)設(shè)有帶絕緣層的導(dǎo)線3與中間的分管5內(nèi)的電熱絲11連接。

實施例2

參照圖3中所示，電熱管的外管是由多段的分管5拼接而成，拼接方式同樣可以用套接或焊接或膠粘劑粘接等方式，分管可以根據(jù)不同使用要求，選擇符合條件的不同管材，分管內(nèi)的鎂粉根據(jù)不同使用要求，選用高溫粉，中溫改性粉和低溫改性粉。

實施例3

參照圖4中所示，圖4是將實施例1與實施例2的一種結(jié)合，電熱管的外管分為多個普通分管5和多個空管4。

實施例4

參照圖5、6中所示，圖5、6為分管與分管設(shè)有分管連接頭7的實施方式，圖5為三段分管5的一端通過一個三通的分管連接頭7拼接在一起，而圖6是一分管5的兩端同時連接在一分管連接頭7上，導(dǎo)線的兩端同時從與分管連接頭7還連接另一空管4內(nèi)導(dǎo)出。