[實(shí)用新型]滑片兩側(cè)曲面封閉結(jié)構(gòu)及弓形滑塊結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820095577.5
• 申請日: 2008-07-16
• 公開（公告）號: CN201232634Y
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李東林
• 申請（專利權(quán)）人: 李東林
• 主分類號: F04C18/344
• 分類號: F04C18/344;F04C29/00
• 代理公司: 深圳市順天達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 林儉良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)滑片式流體機(jī)械。特別是，涉及一種可用于曲面滑片式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)、泵、馬達(dá)和內(nèi)燃機(jī)的轉(zhuǎn)子曲面封閉結(jié)構(gòu)以及支撐滑片的滑塊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

旋轉(zhuǎn)滑片式壓縮機(jī)(包括其它滑片式流體機(jī)械)雖然具有較多優(yōu)點(diǎn)被各行業(yè)廣泛應(yīng)用，但仍然存在低速性能不好、機(jī)械磨損較大等缺點(diǎn)，形成以上缺陷的重要因素在于：

1.滑片式壓縮機(jī)氣缸體、轉(zhuǎn)子和滑片的徑向和軸向工作端面一般都是直角轉(zhuǎn)角的連接，給密封部位的平順性造成困難，引起倒角處的磨損嚴(yán)重，瀉漏量加大。

2.由于轉(zhuǎn)子偏心地安裝在氣缸內(nèi)，滑片的旋轉(zhuǎn)圓心與氣缸圓心始終不一致，使滑片與氣缸體內(nèi)壁相切而形成線接觸密封；以及滑片在轉(zhuǎn)子滑片槽中伸縮產(chǎn)生的往復(fù)慣性，造成磨損加重，瀉漏增大。

針對以上不足，本申請人申請?jiān)谙鹊闹袊?a title="鉆瓜專利網(wǎng)">專利：“曲面滑片式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)”(申請?zhí)枺?00710124900.7)，將滑片、轉(zhuǎn)子和氣缸體的徑向密封工作面制作成相互適配的圓弧面，并平滑地與軸向端面相切連接，消除了連接棱角，使密封件的工作面平順過渡。并且，在滑片和轉(zhuǎn)子之間采用弓形滑塊弧形滑槽滑動密封的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了滑片的旋轉(zhuǎn)圓心由原來繞轉(zhuǎn)子圓心旋轉(zhuǎn)改變?yōu)榕c氣缸體圓心一致的旋轉(zhuǎn)方式，徹底克服了滑片與氣缸體線接觸密封的缺點(diǎn)、以及滑片往復(fù)慣性帶來的磨損，改善了密封效果。

下面例舉“曲面滑片式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)”進(jìn)行說明。見圖1-3中，氣缸體3的徑向內(nèi)端面為圓環(huán)外環(huán)面形狀的曲線面，該曲線面在其近軸部位與圓盤形的前端蓋4和后端蓋5相切連接圍成壓縮機(jī)內(nèi)腔；轉(zhuǎn)子8形似一邊開口的“0???”形體，其徑向外端面制作成與氣缸體3徑向內(nèi)端面弧度和形狀相似、密封相適配的圓環(huán)外環(huán)面形狀的曲線面22；同樣，滑片6徑向外端面同轉(zhuǎn)子8一樣，具有與氣缸體徑向內(nèi)端面弧度和形狀相似、軸心一致、密封相適配的圓環(huán)外環(huán)面形狀的曲線面。

轉(zhuǎn)子8其中一邊的側(cè)面體15中心剛性連接驅(qū)動軸1，它與氣缸體中心短軸2的偏心距為e；轉(zhuǎn)子8徑向曲線面22上開一個(gè)或多個(gè)“V”形開口24，作用是讓位滑片6在其中擺動，每個(gè)“V”形開口24的近軸端連接滑片槽12，滑片槽12的相對面為圓柱面的軸心為13；滑片6的兩側(cè)面與滑片槽12之間分別滑動配合弓形滑塊7，弓形滑塊7的圓弧面與滑片槽12的圓柱面同軸線13。致使滑片6不僅可以在轉(zhuǎn)子中徑向伸縮還能夠以13為軸線擺動。

由于后端蓋5中心上的短軸2插入滑片6近軸端的軸承孔18中，使滑片6的旋轉(zhuǎn)圓心偏離轉(zhuǎn)子8的驅(qū)動軸的軸心1，滑片6近軸端在轉(zhuǎn)子空腔16中以13為軸心發(fā)生擺動，并始終圍繞短軸2(也是缸體3的軸心)轉(zhuǎn)動。由此可見，轉(zhuǎn)子和滑片雖為一個(gè)整體轉(zhuǎn)動，卻各自繞自己的圓心轉(zhuǎn)動，互不干涉，均不產(chǎn)生往復(fù)慣性，振動很小。特別是曲線面滑片和轉(zhuǎn)子配合相似曲面的氣缸體，提高了密封工作面的平順性，使磨損降到最小，提高密封效果和效率。

但是，由于滑片6在轉(zhuǎn)動中是以13為軸心在轉(zhuǎn)子的“V”形開口24中擺動(見圖4)，必然產(chǎn)生因從“V”形開口24中擠出流體和吸入流體到“V”形開口24中，而引起的流體攪動阻力，消耗過多能量；并且，“V”形開口的存在，形成了無用空間，造成容量損失，影響壓縮機(jī)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述轉(zhuǎn)子徑向端面的“V”形開口存在的流體攪動和容量損失的缺陷，提供一種可用于曲面滑片式旋轉(zhuǎn)機(jī)械中的、有效封閉“V”形開口的滑片兩側(cè)曲面封閉結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用于該結(jié)構(gòu)中的弓形滑塊。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種用于曲面滑片式旋轉(zhuǎn)機(jī)械的滑片兩側(cè)曲面封閉結(jié)構(gòu)，該曲面滑片式旋轉(zhuǎn)機(jī)械包括具有開口的轉(zhuǎn)子、以及通過弓形滑塊安裝并在所述開口內(nèi)擺動的滑片，所述滑片兩側(cè)曲面封閉結(jié)構(gòu)包括設(shè)在所述滑片兩側(cè)的弧形板、剛性連接在每一所述弧形板一側(cè)的曲面滑板、分別設(shè)在所述轉(zhuǎn)子的開口兩側(cè)面上的曲面滑槽、以及將每一所述弧形板分別滑動連接在所述滑片的兩側(cè)面上的導(dǎo)向防脫機(jī)構(gòu)；

所述弧形板自所述弓形滑塊向遠(yuǎn)軸方向延伸，并且徑向弧度與所述開口的側(cè)面形狀相似，尺寸小于所述開口的側(cè)面；

所述曲面滑板的形狀是以所述弧形板的弧形外緣為母線，繞所述弓形滑塊的軸線向近軸端遠(yuǎn)離所述弧形板的方向展開；所述曲面滑板滑動插入所述曲面滑槽，并且所述曲面滑槽與所述曲面滑板相互密封相接。

在本實(shí)用新型的滑片兩側(cè)曲面封閉結(jié)構(gòu)中，所述曲面滑板在所述滑片擺動到所述開口的一側(cè)最遠(yuǎn)距離的位置時(shí)仍保持插入所述曲面滑槽并相互密封相接。