[實用新型]液體加熱器

無效

• 申請號: 200820095455.6
• 申請日: 2008-07-10
• 公開（公告）號: CN201237338Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 紀宏光
• 申請（專利權）人: 紀宏光
• 主分類號: F24H1/14
• 分類號: F24H1/14;F24H9/00;F24H9/02;F24H9/12
• 代理公司: 深圳市德力知識產權代理事務所
• 代理人: 林才桂

技術領域

本實用新型涉及一種加熱器，尤其涉及一種液體加熱器。

背景技術

隨著加熱器技術的不斷發展，各種液體加熱器應運而生，現有的平板式液體加熱器的換熱器水管主要有兩種結構，一是將數個兩端密封的金屬管用中間有通孔的金屬管焊接相連通，另一種是將單個金屬管加工折彎后而成，上述液體加熱器具有安全高效且節能環保等優點，然而，由于上述兩種液體加熱器相鄰的兩條水管之間以銅管或自身彎折進行硬連接，存在下述缺點：首先，兩相鄰水管的間隙與發熱體的厚度無法精確吻合，且很難改變，造成換熱器水管與發熱體之間有間隙，影響發熱體與水管的換熱面之間的熱交換，導致整個加熱器功率及熱效率下降，其次，用銅管進行硬連接需要經過焊接，造成大量銅材及焊料浪費，并且硬連接工藝復雜，造成大量人工浪費，而水管的金屬彎曲工藝十分復雜、成品率極低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種液體加熱器，其焊接工藝簡單，焊點在表面，減少了焊點，連接更為可靠，可以增加加熱元件長度而減少加熱元件的數目，加熱元件與水管之間可以做到無間隙緊密貼合，熱傳遞效果好，使得加熱器功率大、熱效率高。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種液體加熱器，包括：本體、分別設于本體兩端的連接板及分別與該兩連接板固定連接的蓋體、以及固定于本體兩側的兩塊固定板；本體包括數條水管、數個平板式加熱元件及設于水管與加熱元件之間的絕緣體，數條水管的兩端分別設有進水口及出水口，兩連接板上對應設有通孔，水管通過焊接固定于兩連接板之間，相鄰的兩條水管之間形成有間隔空間，加熱元件與絕緣體夾置于間隔空間中；蓋體上設有進水通道及出水通道，其內設有流通腔，所述數條水管通過流通腔連通，且與進水通道及出水通道連通。

通過流通腔的不同設置方式，可使得水流在數條水管中實現并聯連通或串聯連通。

本實用新型的有益效果：首先，本實用新型的整體結構簡單、可靠，水管與加熱元件及絕緣體經外部固定板緊固后，再在水冷保護絕緣體的環境下將水管與連接板進行焊接，使得水管與加熱元件無間隙緊密貼合，大幅度提高了加熱器的功率和熱效率；其次，焊接工藝簡單，焊點在表面，不像傳統方法中的焊點在換熱器銅管之間，使焊接更可靠方便。

為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術內容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。

附圖說明

下面結合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式詳細描述，將使本實用新型的技術方案及其他有益效果顯而易見。

圖1為本實用新型第一實施例的液體加熱器的立體示意圖；

圖2為圖1的立體分解圖；

圖3為圖2的組合剖視圖；

圖4為本實用新型第二實施例的液體加熱器的組合剖視圖；

圖5為本實用新型第三實施例的液體加熱器的立體分解圖；

圖6為圖5的組合剖視圖；

圖7為本實用新型液體加熱器的制作工藝的流程圖。

具體實施方式

如圖1-3所示，本實用新型第一實施例的液體加熱器，包括：本體20、固定于本體20兩側的兩塊固定板4、設于本體20上方的上連接板31及與上連接板31固定連接的上蓋體51，以及設于本體20下方的下連接板32及與下連接板32固定相連的下蓋體52。

本體20包括四條水管21、三個加熱元件22設于水管、以及設于水管21與加熱元件22之間的六個絕緣體215，其兩端分別設有進水口24及出水口25，上、下連接板31、32上分別對應設有四個通孔33，四條水管21通過焊接固定于上、下連接板31、32之間，通孔33與水管21相連通，其焊點在表面、焊接工藝簡單。相鄰的兩條水管21之間形成有間隔空間23，加熱元件22與絕緣體215緊密貼合夾置于間隔空間23中，加熱元件22為平板式加熱元件，絕緣體215的設置可防止水管21導電。在本實施例中，所述四條水管21為矩形金屬管，由兩條第一連接管26、28及兩條第二連接管27、29組成，其中，第一連接管26、28的進水口24設于其上端，出水口25設于下端，第二連接管27、29的進水口24設于其下端，出水口25設于上端，第一連接管26、28與第二連接管27、29交替設置。