[實用新型]一種鏡片的成型模具

有效

• 申請號: 200820095180.6
• 申請日: 2008-07-04
• 公開（公告）號: CN201264327Y
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發明（設計）人: 陳超
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: B29C33/34
• 分類號: B29C33/34;B29L11/00
• 代理公司: 深圳市港灣知識產權代理有限公司
• 代理人: 馮達猷

技術領域

本實用新型涉及一種成型模具，尤其涉及一種用于成型鏡片的成型模具。

背景技術

本實用新型的用于成型鏡片的成型模具，主要用于成型電子消費類產品中光學成像產品所采用的塑膠鏡片，如數碼相機，掃描儀，手機攝像頭等中采用的用于拍攝擷取影像的鏡片。尤其針對于生產微型高像素的手機攝像頭模組等對鏡片成型要求較高的產品。

現有技術中一種用于生產手機攝像頭模組的塑膠鏡片的模具結構，包括：上模及下模，所述上模包括上固定板及與固定板固定連接的固側模板，所述下模包括下固定板、固定于下固定板上的支撐板、及固定于支撐板上的動側模板，所述支撐板中鑲嵌有上頂出板及位于其下的下頂出板，所述動、固側型板固定有定位導向機構及模仁，所述固側模板及動側模板上設有安置模仁的模仁孔，所述模仁包括固側模仁及動側模仁，所述固側模仁安裝在固側模板上，所述動側模仁安裝在動側模板上，所述模仁即固側模仁及動側模仁均包括粗柄部及細柄部，細柄部采用全段鍍鎳處理形成軟層段，軟層段與模仁孔進行滑動配合。

采用這樣的結構，由于模仁與模仁孔滑動配合段過長，且模仁鍍鎳形成軟層段比較軟，模仁孔采用一種公知行業標準為SKD61的材質，模仁孔經熱處理后的硬度達到HRC58，成型模具的每次開模及閉模時，模仁被頂出與復位，模仁的較軟的細柄部與較硬的模仁孔反復滑動摩擦接觸，模仁很容易損傷，從而降低了模具的壽命，影響生產的穩定性。特別是成型微型高像素的手機攝像頭模組的塑膠鏡片，模仁拉傷后其成型精度達不到，且產品很容易損傷，不能達到產品要求。且由于所要成型的鏡片為非球面狀的不規則形狀，模仁也需設計加工成非球面狀的不規則形狀，其加工成本較高，價格昂貴，模仁的壽命影響整個產品的生產成本。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種可提高模仁壽命、成型精度較高的成型模具。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

本實用新型的一種鏡片的成型模具，包括：上模及下模，所述上模包括上固定板及與固定板固定連接的固側模板，所述下模包括下固定板、固定于下固定板上的支撐板、及固定于支撐板上的動側模板，所述動、固側型板中固定有定位導向機構及模仁，所述模仁包括固側模仁及動側模仁，所述固側模板及動側模板上設有安置固側模仁及動側模仁的第一模仁孔及第二模仁孔，所述動模細柄部包括動模硬層段及與動模硬層段相互連接的動模軟層段，所述動模硬層段與動模粗柄部連接，動模軟層段的橫截面尺寸小于動模硬層段尺寸。

本實用新型動模硬層段與第二模仁孔滑動配合進行定位導向，動模軟層段的橫截面尺寸設計成小于動模硬層段尺寸而與第二模仁孔避空限制不會溢料，這樣的設計使動模軟層段不會與模仁孔摩擦而造成損傷，提高了動側模仁的使用壽命，降低了成本，同時保證生產的穩定性，且通過定位導向機構的定位導向保證成型精度。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為本實用新型動側模仁的結構示意圖；

圖4為本實用新型固側模仁的結構示意圖；

圖5為本實用新型所成型的鏡片的示意圖；

圖6為圖5的側視圖。

具體實施方式

請參閱圖1至圖4所示，本實用新型的一種鏡片的成型模具，其包括：上模及下模，所述上模包括上固定板1及與上固定板1固定連接的固側模板3，所述下模包括下固定板2、固定于下固定板2上的支撐板5及固定于支撐板5上的動側模板4。所述支撐板5中鑲嵌有上頂出板50及位于其下的下頂出板51。定位導向機構6及模仁7固定于固側模板3及動側模板4中。

模仁7包括固側模仁70及動側模仁71，所述固側模仁70安裝在固側模板3的第一模仁孔30內，所述動側模仁71安裝在動側模板4的第二模仁孔40內。所述模仁7即包括固側模仁70及動側模仁71，固側模仁70包括固模粗柄部700及固模細柄部701，固模細柄部701包括固模硬層段7011及固模軟層段7012，固模軟層段7012的橫截面尺寸小于固模硬層段7011尺寸。固模硬層段7011與固模軟層段7012的分界處設有油槽7110。