[實用新型]一種采用模塊化發光二極管背光裝置的液晶顯示屏

無效

• 申請號: 200820094193.1
• 申請日: 2008-05-23
• 公開（公告）號: CN201203736Y
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發明（設計）人: 彭華鈞;付群;付萬鈞
• 申請（專利權）人: 深圳市新超亮特種顯示設備有限公司
• 主分類號: G02F1/13357
• 分類號: G02F1/13357;G09G3/34;G09G3/20
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司
• 代理人: 易釗

技術領域

本實用新型涉及液晶顯示屏，更具體地說，涉及一種采用模塊化發光二極管背光裝置的液晶顯示屏。

背景技術

如今，用于數字化公共信息顯示的超高亮大尺寸環保節能型液晶顯示屏產品已經能很好地滿足環保節能及高質量圖像的要求。隨著電子產品的進一步小型化，液晶顯示屏已經替代了傳統顯示裝置成為顯示設備的首選。因為液晶屏幕本身不發光，通常需要一個位于其后方的背光模塊來提供光源，進而實現顯示的功能。然而，現有的用于提供光源的背光模塊通常是整體式設計的，這種形式的設計在組裝不同尺寸的液晶顯示屏時，需要進行分類生產，包括相應的驅動電路和燈板電路，這樣很難組織批量的生產。因此，設計一種具有模塊化發光二極管(Light?Emitting?Diode，簡稱LED)背光模塊的液晶顯示是非常重要的。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述采用整體式設計為生產帶來不便的缺陷，提供一種采用模塊化發光二極管背光裝置的液晶顯示屏。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種采用模塊化發光二極管背光裝置的液晶顯示屏，所述液晶顯示屏的尺寸范圍為32英寸到47英寸，其中：

針對不同尺寸的所述液晶顯示屏，所述發光二極管背光裝置中具有相同數量的多個背光模塊；每一個背光模塊中裝設有相同數量的發光二極管；每一個背光模塊配置有一個驅動電路；所述各個驅動電路相同并組成整個發光二極管背光裝置的總驅動電路。

在本實用新型所述的液晶顯示屏中，每一個所述背光模塊中的發光二極管被平均分為多個單元，每一個單元中的各個發光二極管相互串聯后再與該背光模塊的驅動電路的其中一個輸出端連接。

在本實用新型所述的液晶顯示屏中，每一個所述背光模塊包括6個發光二極管單元，每一個單元具有4個相互串聯后再與該背光模塊的驅動電路的其中一個輸出端連接的發光二極管。

在本實用新型所述的液晶顯示屏中，所述驅動電路包括多個與所述背光模塊連接并提供多個輸出端的驅動芯片以及多個與所述驅動芯片連接并提供多個控制端的控制芯片。

在本實用新型所述的液晶顯示屏中，每一個所述驅動芯片具有3個連接到所述背光模塊的輸出端。

在本實用新型所述的液晶顯示屏中，每一個所述控制芯片具有8個連接到所述驅動芯片的控制端。

在本實用新型所述的液晶顯示屏中，所述控制芯片為8位的串入并出移位寄存器。

在本實用新型所述的液晶顯示屏中，所述背光模塊采用的是直下式背光方式。

實施本實用新型的采用模塊化發光二極管背光裝置的液晶顯示屏，具有以下有益效果：采用模塊式的發光二極管背光模塊，從32英寸到47英寸的每種顯示屏都使用相同數量的發光二極管，只需根據液晶顯示屏的尺寸相應地調整發光二極管之間的間距，就可組成各種尺寸的背光源，保證了驅動電路和燈板電路具有完全相同的模式；模塊化的結構設計非常簡單，模式完全一樣，生產工裝及工藝流程相同，同一生產線可裝配不同尺寸的液晶顯示屏，從而很容易組織批量產生；另外，發光二極管背光模塊采用直下式的背光方式，可有效減少發光二極管數量及保證散熱要求。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型的背光裝置的一個實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型的背光模塊的一個實施例的結構示意圖；

圖3是本實用新型的燈板電路的電路原理圖；

圖4是本實用新型的驅動電路的電路原理圖。

具體實施方式

根據本實用新型的采用模塊化發光二極管背光裝置的液晶顯示屏，其尺寸范圍為32英寸到47英寸，針對不同尺寸的所述液晶顯示屏，所述發光二極管背光裝置中具有相同數量的多個背光模塊，每一個背光模塊中裝設有相同數量的發光二極管，而每一個背光模塊配置有一個驅動電路，上述各個驅動電路相同并組成整個發光二極管背光裝置的總驅動電路。本實用新型采用模塊式的發光二極管背光模塊，從32英寸到47英寸的每種顯示屏都使用相同數量的發光二極管，只需根據液晶顯示屏的尺寸相應地調整發光二極管之間的間距，就可組成各種尺寸的背光源，從而保證了驅動電路和燈板電路具有完全相同的模式。