[實用新型]一種極片去除毛刺機

有效

• 申請號: 200820094108.1
• 申請日: 2008-05-20
• 公開（公告）號: CN201207403Y
• 公開（公告）日: 2009-03-11
• 發明（設計）人: 梁忠宇;孫桂標
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04
• 代理公司: 深圳市港灣知識產權代理有限公司
• 代理人: 馮達猷

技術領域

本實用新型涉及電池制造設備領域，尤其涉及一種極片去除毛刺機。

背景技術

目前電池制造過程中，其電池的極片在分切和沖裁過程中都極易在剪切處產生毛刺，這種毛刺極易引起電池短路，大大降低了電池的合格率。現有技術一般采用機械去除毛刺或人工去除毛刺，無論機械去除還是人工去除難度都比較大，其效果也很有限。

如中國發明專利申請公開說明書中公開號“CN101068045A”名稱為“一種電池極片去毛刺方法及其去毛刺裝置”的專利公開了一種去毛刺裝置，是一種滾邊機，其主要是利用一對滾輪開有滾邊切口，工作時滾輪轉動，通過滾邊切口來滾壓電池極片的邊緣，來完成電池極片的去毛刺過程。

這種去毛刺的方法主要利用滾輪滾壓的機械力去除毛刺，這種機械去毛刺的方法難度較大，其毛刺的去除效果與滾輪的材質，滾邊切口的銳度及表面質量直接相關，且定位精度不高，且這種機械去毛刺的方法極易產生二次毛刺，從而使去除毛刺的效果有限，難以達到理想效果。且長時間使用滾輪易磨損，切口極易磨鈍，造成整個去除毛刺過程失效。

并且，這種去除毛刺滾邊機去除毛刺的設備采用的上料方法是：利用人手工將極片一片一片放在夾具中啟動去毛刺滾邊機，即處理完一片再放一片，這樣需要一個專門的員工進行操作，且去毛刺效果及效率與員工操作及熟練程度有直接關系，費時費力且不易控制。

實用新型內容

本實用新型針對上述問題提供一種使用方便、不會產生二次毛刺的極片去除毛刺機

本實用新型的一種極片去除毛刺機，包括：機架，設于該機架上、輸送待處理極片的輸送裝置，設于機架上用來收容已處理極片的收料裝置，還包括：置于輸送裝置與收料裝置之間電擊去毛刺裝置，及與所述輸送裝置、電擊去毛刺裝置、收料裝置連接的控制單元。

進一步，所述的一種極片去除毛刺機進一步包括設置于機架上限位極片的限位裝置。

進一步，所述限位裝置包括限位塊及驅動限位塊動作的限位動力單元。

進一步，所述輸送裝置上設有：用于控制極片上下運動的第一動力元件，以及用于控制極片在水平方向上運動的第二動力元件。

進一步，所述輸送裝置進一步設有：用于容納待處理極片、并將該極片運送給第一動力元件以進行下一步傳輸的上料裝置。

進一步，所述輸送裝置設有與控制單元連接、感應極片傳輸位置的感應器。

進一步，所述電擊去毛刺裝置上包括變壓器及連接變壓器、用于去除毛刺的電極。

進一步，所述電擊去毛刺裝置上進一步包括：用于彈性調節電極工作的彈性座。

進一步，所述電擊去毛刺裝置上進一步包括：用于傳送極片的傳輸帶。

進一步，所述傳輸帶為同步帶。

本實用新型通過輸送裝置自動送料，方便送料。通過電擊去毛刺裝置采用專用的變壓器(未圖示)輸出的電流大，電壓小的電流輸送在電極上進行電擊操作，其瞬時電流產生局部高溫將毛刺熔掉，從而將毛刺去除。從而更能有效的去除毛刺，且不會產生二次毛刺。采用控制單元控制上述輸送裝置、電擊去毛刺裝置、收料裝置順序工作，完成整個過程的自動化控制，能達到較好的精準度，且勞動強度顯著降低，大大節省了人力物力。

極片毛刺有效的去除防止了毛刺所造成的電池短路及在生產過程中毛刺所帶來的電池微短路及其由電池微短路而引起的一系列隱患因素，從而大大降低了電池短路率，降低原材料的成本，提高電池的裝配質量。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的立體示意圖；

圖2為本實用新型另一視角的立體示意圖；

圖3為本實用新型的平面圖；

圖4為圖3在D-D方向的剖視圖；

圖5為圖3在A方向的部分放大圖；

圖6為圖3在B方向的部分放大圖。

具體實施方式

請參閱圖1至圖6所示，本實用新型的一種極片去除毛刺機，包括：機架1、輸送裝置2、電擊去毛刺裝置3、收料裝置4及控制上述輸送裝置2、電擊去毛刺裝置3、收料裝置4順序工作的控制單元，還進一步包括限位裝置6。輸送裝置2、電擊去毛刺裝置3、收料裝置4、限位裝置6都設置在機架上的。

本實用新型的一種極片去除毛刺機可為一個上述一套裝置即輸送裝置2、電擊去毛刺裝置3、收料裝置4組成，也可同時并聯幾套上述裝置即輸送裝置2、電擊去毛刺裝置3、收料裝置4。本實施例中采用并聯兩套輸送裝置2、電擊去毛刺裝置3、收料裝置4進行說明。