[實用新型]拉鏈頭自動鉚壓機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820094081.6
• 申請日: 2008-05-27
• 公開（公告）號: CN201220339Y
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳瑩霜
• 申請（專利權(quán)）人: 陳瑩霜
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00;B23Q7/00;A44B19/26
• 代理公司: 深圳市維邦知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所
• 代理人: 黃 莉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種拉鏈頭生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種拉鏈頭自動鉚壓機。

背景技術(shù)

拉鏈頭半成品包括：拉頭10、馬勾12、三角圈13和拉片14，其中拉頭10上具有與拉頭10一體成形的，用于與馬鉤12連接的連接片11，所述馬鉤12與連接片11通過鉚釘15鉚接固定。拉鏈頭的半成品上的所述鉚釘15的還沒有經(jīng)過鉚壓，因此還沒有固定。以往都是通過手工來對鉚釘15進行鉚壓，因而生產(chǎn)效率低，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性欠佳，容易將所加工拉鏈頭報廢。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種拉鏈頭自動鉚壓機，解決現(xiàn)有技術(shù)采用手工鉚壓鉚釘而造成的生產(chǎn)效率低，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性欠佳，容易將產(chǎn)品報廢等問題。

為解決上述拉鏈頭自動鉚壓機的技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

拉鏈頭自動鉚壓機，包括供料機構(gòu)、鉚壓機構(gòu)、拉頭定位機構(gòu)和送料控制機構(gòu)；所述供料機構(gòu)用于將拉鏈頭半成品輸送給鉚壓機構(gòu)；所述鉚壓機構(gòu)有兩個，分別設(shè)置在供料機構(gòu)末端的兩側(cè)，且相對供料機構(gòu)對稱設(shè)置；所述拉頭定位機構(gòu)位于供料機構(gòu)的末端，其用于對待鉚壓的拉鏈頭半成品進行定位；所述送料控制機構(gòu)設(shè)置在供料機構(gòu)上，且靠近供料機構(gòu)的末端，其用于控制所述供料機構(gòu)在每個工作循環(huán)中僅提供一個拉鏈頭半成品給鉚壓機構(gòu)。

所述鉚壓機構(gòu)包括導(dǎo)軌、滑塊、鉚刀、連接螺桿和鉚壓氣缸；所述滑塊可滑動的設(shè)置在所述導(dǎo)軌上，且滑塊通過所述連接螺桿連接所述鉚壓氣缸；所述鉚刀固定設(shè)置在滑塊上，其用于在滑塊的帶動下對待鉚壓的拉鏈頭半成品進行鉚壓。

進一步的，所述鉚壓機構(gòu)還包括鉚刀固定塊、鉚刀壓塊和鉚刀擋塊；所述鉚刀固定塊上設(shè)置有融于容納所述鉚刀的槽，所述鉚刀壓塊蓋于槽的一側(cè)，所述鉚刀擋塊擋于槽的一端；所述鉚刀固定塊與滑塊固定連接，所述鉚刀通過鉚刀固定塊、鉚刀壓塊和鉚刀擋塊而間接固定在滑塊上。

優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述鉚壓機構(gòu)還包括墊塊，所述鉚刀固定塊與所述墊塊固定連接，通過墊塊與滑塊間接固定連接；所述連接螺桿也通過所述墊塊與滑塊間接連接。

進一步優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述鉚壓機構(gòu)還包括連接軸、氣缸定位塊、氣缸固定塊、反牙螺母和螺栓；所述氣缸固定在氣缸固定塊上，所述連接軸兩端分別連接所述連接螺桿和所述墊塊，所述反牙螺母將氣缸定位快固定在連接螺桿上，且被壓緊在連接軸的一端；所述螺栓的一端固定在氣缸固定塊上，另一端貫穿氣缸定位塊后旋有其螺母。

優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述送料控制機構(gòu)包括：放料氣缸、下放料塊、放料器、復(fù)位彈簧上放料塊和彈簧固定塊；所述放料氣缸固定在所述送料機構(gòu)上，其活塞桿通過下放料塊作用于放料器的一端；放料器中部可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在送料機構(gòu)上，另一端坐用于所述上放料塊的一側(cè)；所述復(fù)位彈簧通過復(fù)位彈簧固定塊設(shè)置在送料機構(gòu)上，且作用于上放料塊的另一側(cè)；所述下放料塊和上放料塊延伸至送料機構(gòu)中的導(dǎo)料槽，當(dāng)放料氣缸的活塞桿伸出時，下放料塊伸出而卡住所述導(dǎo)料槽，同時上放料塊縮回而使待鉚壓拉鏈頭滑下，當(dāng)放料氣缸的活塞桿縮回時，上放料塊在復(fù)位彈簧的作用下伸出卡住導(dǎo)料槽，同時下放料塊縮回而使待鉚壓拉鏈頭落到所述拉頭定位機構(gòu)上。

進一步優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述拉頭定位機構(gòu)包括定位氣缸、滑塊座、滑塊和鉚合定位銷；所述滑塊座上設(shè)有滑槽，所述滑塊位于所述滑槽內(nèi)，且滑塊的后端與所述定位氣缸的活塞桿連接，在所述定位氣缸的作用下在滑塊座上滑動；所述鉚合定位銷固定設(shè)置在滑塊的前端，其用于對待鉚壓拉鏈頭進行定位。

再進一步優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述拉頭定位機構(gòu)還包括油杯和上蓋板；所述上蓋板蓋在滑塊座的滑槽上；所述油杯設(shè)置在上蓋板上，并貫穿上蓋板。

采用本實用新型技術(shù)方案的拉鏈頭自動鉚壓機，與現(xiàn)有技術(shù)對比的有益效果在于：

采用本實用新型技術(shù)方案的拉鏈頭自動鉚壓機，生產(chǎn)效率高，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，不會或者很少將所加工拉鏈頭報廢，因而能降低生產(chǎn)成本。且由于設(shè)置了送料控制機構(gòu)，其與鉚壓機構(gòu)和拉頭定位機構(gòu)協(xié)同動作，能夠順利精準(zhǔn)的完成一個個鉚壓動作。

由于鉚壓機構(gòu)采用氣缸驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單、控制容易。

由于鉚壓機構(gòu)進一步包括鉚刀固定塊鉚刀壓塊和鉚刀擋塊，使得鉚壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化，加工更加方便，而且鉚刀更換方便。

由于鉚壓機構(gòu)進一步包括墊塊，使得鉚壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化，加工更加方便，也更加易于維護。

由于進一步設(shè)置了氣缸定位塊和連接軸，更加方便氣缸與墊塊的動力連接，而且氣缸定位塊使得氣缸能更好的定位。