[實(shí)用新型]拉鏈頭帽蓋鉚壓裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820093984.2
• 申請(qǐng)日: 2008-05-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201205653Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳瑩霜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳瑩霜
• 主分類號(hào): B23P21/00
• 分類號(hào): B23P21/00;A44B19/26
• 代理公司: 深圳市維邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所
• 代理人: 黃 莉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種拉鏈頭生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種拉鏈頭帽蓋鉚壓裝置。

背景技術(shù)

拉鏈頭一般由拉頭、拉片、帽蓋構(gòu)成，相應(yīng)地，在拉鏈頭組裝過(guò)程中，即有一道帽蓋鉚接工序。即將拉片和帽蓋放置在拉頭上對(duì)應(yīng)位置后，在帽蓋兩側(cè)進(jìn)行鉚壓，從而將它們裝配在拉頭上。以前的組裝過(guò)程中，這一步采用手工鉚壓，生產(chǎn)效率低，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性欠佳，容易將所加工拉鏈頭報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種拉鏈頭帽蓋鉚壓裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)手工鉚壓而造成的生產(chǎn)效率低，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性欠佳，容易將產(chǎn)品報(bào)廢等問(wèn)題。

為解決上述拉鏈頭帽蓋鉚壓裝置的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：拉鏈頭帽蓋鉚壓裝置，包括支撐單元、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行單元，所述支撐單元為驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行單元提供支撐；述執(zhí)行單元包括對(duì)稱設(shè)置的左壓桿和右壓桿，且左壓桿和右壓桿的末端具有鉚壓部；所述左壓桿的中部與右壓桿的中部均鉸接于所述支撐單元；所述驅(qū)動(dòng)單元與左壓桿和右壓桿動(dòng)力連接，驅(qū)動(dòng)左壓桿和右壓桿以其末端的鉚壓部進(jìn)行鉚壓動(dòng)作。

所述執(zhí)行單元還包括滾輪，所述滾輪設(shè)置在左壓桿和右壓桿的上端，所述驅(qū)動(dòng)單元通過(guò)滾輪與執(zhí)行單元?jiǎng)恿B接。

所述執(zhí)行單元還包括復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧設(shè)置在左壓桿和右壓桿的上端，且位于左壓桿和右壓桿之間。

所述鉚壓部為鉚針，所述鉚針固定設(shè)置于左壓桿和右壓桿的下端，所述執(zhí)行單元通過(guò)鉚針作用于待鉚壓的拉鏈頭。

所述驅(qū)動(dòng)單元包括作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的雙斜面壓塊，所述雙斜面壓塊具有兩個(gè)與其運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)稱的斜面，并通過(guò)所述斜面驅(qū)動(dòng)執(zhí)行單元。

所述驅(qū)動(dòng)單元包括電動(dòng)機(jī)、減速箱、曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所述電動(dòng)機(jī)輸出的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過(guò)減速箱減速之后驅(qū)動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)的輸出端與所述雙斜面壓塊鉸接，驅(qū)動(dòng)雙斜面壓塊往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

所述驅(qū)動(dòng)單元還包括作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的滑塊；所述雙斜面壓塊固定在滑塊上。

所述滑塊上開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述雙斜面壓塊通過(guò)螺栓固定在所述調(diào)節(jié)槽處。

所述支撐單元包括底座、支撐壁、兩根導(dǎo)柱以及上定塊和下定塊；所述支撐壁及兩根導(dǎo)柱垂直固定設(shè)置于所述底座上，且兩根導(dǎo)柱位于支撐壁的同側(cè)；兩根導(dǎo)柱的上端通過(guò)上定塊固定于支撐壁的上端；所述下定塊固定在兩根導(dǎo)柱的下端，所述執(zhí)行單元中的左壓桿和右壓桿與下定塊鉸接；所述滑塊可滑動(dòng)的設(shè)置于兩根導(dǎo)柱上。

采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的拉鏈頭帽蓋鉚壓裝置，與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比的有益效果在于：

由于有了本實(shí)用新型的拉鏈頭帽蓋鉚壓裝置，將人從簡(jiǎn)單的手工勞動(dòng)中解放出來(lái)，提高了生產(chǎn)效率，也有利于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，減少報(bào)廢；采用包括左壓桿和右壓桿的執(zhí)行單元，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，且可一次進(jìn)行兩處鉚壓，生產(chǎn)速效率高。

由于進(jìn)一步設(shè)置了滾輪，減少了驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行單元連接處的磨損和沖擊。

由于進(jìn)一步設(shè)置了復(fù)位彈簧，使得左壓桿和右壓桿在鉚壓動(dòng)作結(jié)束后能夠快速?gòu)?fù)位，因而機(jī)器性能更好。

由于進(jìn)一步設(shè)置了鉚針，方便更換不同型號(hào)的鉚針以適應(yīng)不同規(guī)格的拉鏈頭和帽蓋。

由于采用具有兩個(gè)對(duì)稱斜面的雙斜面壓塊驅(qū)動(dòng)執(zhí)行單元，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果良好。

由于采用電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速箱和曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)雙斜面壓塊往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟，使用效果良好。

由于進(jìn)一步設(shè)置了滑塊，而將雙斜面壓塊固定在滑塊上，可以方面更換不同的滑塊適應(yīng)不同規(guī)格的拉鏈頭。

由于在滑塊上設(shè)置了調(diào)節(jié)槽，方便微調(diào)雙斜面壓塊相對(duì)滑塊在豎直方向上的位置，以適應(yīng)不同規(guī)格的拉鏈頭。

由于支撐單元包括底座、支撐壁、兩根導(dǎo)柱以及上定塊和下定塊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，使用效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式拉鏈頭帽蓋鉚壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A局部的局部放大圖；

圖3為圖1中B局部的局部放大圖。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種拉鏈頭的帽蓋鉚接裝置，包括：由底座1、支撐壁2、兩根導(dǎo)柱3、下定塊4、上定塊5構(gòu)成的支撐單元，由右壓桿6、左壓桿7和復(fù)位彈簧8構(gòu)成的執(zhí)行單元，以及包括滑塊9、雙斜面壓塊10的驅(qū)動(dòng)單元。