[實用新型]快速拆卸閥座組件

無效

• 申請號: 200820093973.4
• 申請日: 2008-05-14
• 公開（公告）號: CN201193712Y
• 公開（公告）日: 2009-02-11
• 發明（設計）人: 王崇
• 申請（專利權）人: 王崇
• 主分類號: F16K1/42
• 分類號: F16K1/42;F16K1/32;F16K27/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及到一種閥座組件，尤其涉及到一種主要用于核電站、常規電站、石油化工等領域的快速拆卸閥座組件；具體地說是一種閥座與閥籠之間、閥座與閥體之間的連接結構。

背景技術

在核電站，由于閥門處于惡劣工作環境，其閥座受介質的沖刷、腐蝕、氣蝕、輻照等作用，閥座很快失去功能，造成介質滴、漏、跑、冒現象，尤其是閥座密封面損壞，影響了核電站(或系統)安全正常運行，嚴重時必須停堆維修，這種非計劃性異常維修，會給核電站帶來巨大經濟損失。目前傳統的閥座零件在線可維修性極差，因為閥座與閥體固定在一起，無法拆卸取出維修，只能在線維修；從傳統的閥座結構形狀和與閥體連接形式來看：有的能維修但無法檢驗維修是否合格；有的無法檢測維修量是多少；有的甚至無法維修，只能更換閥門；因核電站壽命一般為40-60年，要求設備具備良好的可維修性；在閥門壽期內，主承壓件(如閥體)是焊在管道上，是不更換的，必須要求閥座在壽期內有計劃地維修(或更換)。在常規電站、石油化工廠，貴重閥門也是如此。

傳統的閥座基本形式有三種，這三種結構形式存在著不同的缺點，分別介紹如下：

1)第一種在閥體a上直接堆焊金屬或在閥體a上直接加工形成閥座密封面c，如圖1所示。

其缺點是：A、當介質溫度升高時，金屬受熱彭脹，就會使閥座b變形，因而改變了閥座密封面c尺寸，由于閥體a是不對稱結構，這種變形是不均勻的，變形直接影響密封；另外介質壓力升高也會使閥體a變形，也會改變閥座密封面c尺寸；要想閥門關閉不漏，就必須克服這種變形，施加更大的關閉力才能達到密封要求，增大關閉力就意味著增大傳動件強度和操作人員勞動強度；B、閥座密封面c受介質腐蝕、沖刷、氣蝕和輻照等作用后，很容易破壞，只好在線維修，因受結構限制只能用特殊工具，維修困難，維修質量很難保證，且很難檢測；維修工具和物料很易進入閥體a中，清洗困難，整個閥門更換維修成本又高、又費時。

2)第二種為單獨閥座b，閥座b通過脹接(或過盈配合)與閥體a連接，如圖2所示。

缺點：A、當閥門使用一段時間后，由于介質腐蝕、沖刷及交變載荷的作用，閥座b與閥體a接合面會出現間隙，這樣會出現泄漏，嚴重時甚至閥座b脫落；另外當閥座密封面c遭到破壞后，必須有專用工具進行研磨維修；B、因為深孔研磨起來較困難，如果閥座b破損嚴重，無法維修，只能更換整個閥門，帶來維修成本提高；C、閥座無法從閥體中取出。其他缺點同第一種閥座結構。

3)第三種是閥座b通過螺紋與閥體a連接，如圖3所示。

缺點：A、當使用一段時間后，由于介質腐蝕和沖刷作用，螺紋就會被腐蝕，螺紋副之間結合力松馳，接合面會出現間隙，沿著螺紋間隙會出現泄漏，這種現象嚴重的只能更換整個閥門；B、另外閥座密封面c受介質沖刷磨損后，也會泄漏，必有專用工具進行研磨維修，因為深孔研磨起來較困難，如果閥座b破損嚴重，無法維修，只能更換整個閥門，帶來維修成本提高；C、閥體a與閥座b之間的螺紋加工起來很困難；其他缺點同第一種閥座結構。

針對上述傳統閥座被介質破壞后出現的泄漏問題，并且無法拆卸閥座進行維修、更換、檢測和檢驗難題，本發明人設計了實用新型“快速拆卸閥座組件”。

實用新型內容

本實用新型針對上述現有技術的缺點而設計一種可快速拆卸閥座組件結構，達到了快速更換、維修方便、維修后又可檢測、檢驗、省力、省時的目的。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種快速拆卸閥座組件，該閥座組件位于閥體內部，于閥蓋和閥座之間還設有閥桿和閥籠，所述的閥籠與閥座連接為類似高壓鍋鍋蓋與鍋體之間的鉤頭連接，閥座和擋墊與閥體之間選用動配合，在閥座上裝有密封件、擋墊，然后用彈性鎖墊鎖緊，鎖墊的作用是保持閥座、密封件和擋墊在拆卸以及安裝過程中始終為一體，避免密封件破碎掉入閥體內，當提升閥籠時，閥籠帶動閥座組件(閥座、密封件、檔圈、鎖墊)一起提出；閥座組件從閥體中取出后，可以隨意維修和更換。

快速拆卸閥座組件的步驟是：將閥蓋打開后，提起閥籠將閥座組件一起拉出，進行檢驗；1)若發現閥座密封面輕度損壞時，可進行研磨維修；2)當閥座密封面受較重破壞時，必須進行更換。具體維修/更換閥座步驟如下：

拆卸：

A、開啟閥門；

B、拆下閥蓋，提出閥籠，帶出閥座組件；

C、從閥籠上卸下閥座，根據破損程度，判斷是維修還是更換；

安裝：

A、將維修合格的閥座或新閥座清洗干凈；