[實(shí)用新型]一種兩層撓性聚酰亞胺覆金屬箔連續(xù)亞胺化用烘箱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820093960.7
• 申請日: 2008-05-13
• 公開（公告）號: CN201235340Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 伍宏奎
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東生益科技股份有限公司
• 主分類號: B05D3/02
• 分類號: B05D3/02;B05D7/14;B05D7/24
• 代理公司: 深圳市德力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 林才桂

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及使覆金屬箔連續(xù)亞胺化的裝置，尤其涉及使涂布法制作的兩層撓性聚酰亞胺覆金屬箔連續(xù)亞胺化的裝置。

背景技術(shù)

撓性線路板由于電子產(chǎn)品的輕薄短小化而廣泛使用，撓性覆箔板的生產(chǎn)方法很多，目前業(yè)界采用的涂布法生產(chǎn)最為普遍。對于涂布法生產(chǎn)撓性聚酰亞胺覆金屬箔板的后固化設(shè)備，例如，可采用單立氮?dú)夂嫦浞峙螌ν坎挤〒闲跃埘啺犯膊暹M(jìn)行后固化，此種方法設(shè)備投入成本低而廣泛應(yīng)用，但是成卷固化容易造成內(nèi)外卷質(zhì)量有差異，而且產(chǎn)品很薄，松卷難度很大，成品率較低。又例如加熱氮?dú)膺B續(xù)式烘箱和氮?dú)獗Ｗo(hù)式遠(yuǎn)紅外線連續(xù)烘箱，材料通過連續(xù)烘道進(jìn)行連續(xù)亞胺化。這兩種方法又各自有缺點(diǎn)。連續(xù)式加熱氮?dú)夂嫦溆捎谑菍Υ┻^烘箱的材料由表到里進(jìn)行加熱，膜表面容易先干成干膜后影響膜內(nèi)部溶劑的揮發(fā)，另一方面膜過烘箱是懸浮或輥筒支撐時，薄膜中的溶劑揮發(fā)以及材料亞胺化收縮，在沒有張力控制下引起材料在緯向容易發(fā)生卷曲，從而影響產(chǎn)品的收卷或最終使用，而且由于加熱是通過加熱氣體傳熱，排出的廢氣溫度也很好，帶走的熱量也很大，需要很大的熱量補(bǔ)充，耗能較大；而遠(yuǎn)紅外加熱方式，雖然可解決加熱從表到面的傳熱方式，但同樣存在產(chǎn)品在揮發(fā)溶劑和亞胺化過程中發(fā)生緯向沒有張力控制下收縮卷曲的問題。因而，兩層撓性板亞胺過程中的卷曲已成為業(yè)界最為頭痛的難題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種兩層撓性聚酰亞胺覆金屬箔連續(xù)亞胺化用烘箱，用于解決兩層撓性板在亞胺化過程中材料的卷曲問題，并能以最低的能耗來完成亞胺化。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種兩層撓性聚酰亞胺覆金屬箔連續(xù)亞胺化用烘箱，包括：內(nèi)設(shè)有容置腔的框體及收容于該容置腔內(nèi)的至少一個加熱輥，容置腔內(nèi)充滿保護(hù)性氣體。

所述框體的兩側(cè)對應(yīng)所述加熱輥分別設(shè)置進(jìn)料口與出料口，以使涂覆有聚酰亞胺膠的金屬箔的連續(xù)供給及引出。進(jìn)一步設(shè)置有進(jìn)氣孔與排氣孔，以供保護(hù)性氣體的進(jìn)入及使亞胺化后廢氣的排出，另外，進(jìn)料口與出料口處還設(shè)有氮?dú)馐占埽詫⒌獨(dú)鈱?dǎo)出。

所述加熱輥為單個或多個，其兩側(cè)進(jìn)一步設(shè)有導(dǎo)向輥，以使金屬箔面最大面積的接觸加熱輥，并避免聚酰亞胺膠涂層接觸輥面；亞胺化時，通過導(dǎo)向輥使加熱輥表面緊貼涂覆有聚酰亞胺膠的金屬箔；加熱輥的溫度范圍為200-500℃，直徑為50cm-3000cm。

所述保護(hù)性氣體為氮?dú)狻?/p>

本實(shí)用新型的有益效果：采用輥筒加熱方式，將涂覆好聚酰亞胺膠的金屬箔緊包在輥筒表面，高溫的輥筒將熱量從金屬層傳到涂覆層，使涂覆層內(nèi)部先加熱，使得溶劑先從內(nèi)部逃逸出來，使溶劑揮發(fā)比較徹底，另一方面材料全部在張力作用下緊貼輥筒，有效防止材料的卷曲。另外一個好處是輥筒加熱亞胺化過程中，不需要加熱保護(hù)性氣體，因此氣體排出去的溫度較低，能量損失較少，是一種節(jié)能的連續(xù)亞胺化裝置。

為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。

附圖說明

下面結(jié)合附圖，通過對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。

附圖中，

圖1為本實(shí)用新型的兩層撓性聚酰亞胺覆金屬箔連續(xù)亞胺化用烘箱的單輥結(jié)構(gòu)的示意圖；及

圖2為本實(shí)用新型的兩層撓性聚酰亞胺覆金屬箔連續(xù)亞胺化用烘箱的多輥結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型兩層撓性聚酰亞胺覆金屬箔連續(xù)亞胺化用烘箱，包括：內(nèi)設(shè)有容置腔的框體及收容于該容置腔內(nèi)的至少一個加熱輥，容置腔內(nèi)充滿保護(hù)性氣體，例如，可為氮?dú)狻?/p>

該框體的兩側(cè)對應(yīng)加熱輥分別設(shè)置進(jìn)料口與出料口，以使涂覆有聚酰亞胺膠的金屬箔的連續(xù)供給及引出。且，還進(jìn)一步設(shè)置有進(jìn)氣孔與排氣孔，以供保護(hù)性氣體的進(jìn)入及亞胺化后廢氣的排出。

加熱輥可單個或多個，其兩側(cè)進(jìn)一步設(shè)有導(dǎo)向輥，以使金屬箔最大面積的接觸加熱輥，并避免聚酰亞胺膠涂層接觸輥面，亞胺化時采用導(dǎo)向輥可使加熱輥表面緊貼涂覆有聚酰亞胺膠的金屬箔。加熱輥的溫度范圍為200-500℃，直徑為50cm-3000cm。

將本實(shí)用新型的各種具體的實(shí)施方式詳述如下：

1、單輥結(jié)構(gòu)