[實(shí)用新型]疏水性無紡布制品

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820093952.2
• 申請日: 2008-05-13
• 公開（公告）號: CN201236253Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李建全
• 申請（專利權(quán)）人: 穩(wěn)健實(shí)業(yè)(深圳)有限公司
• 主分類號: D04H1/46
• 分類號: D04H1/46;D04H1/70
• 代理公司: 深圳創(chuàng)友專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 郭 燕

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及疏水性無紡布的生產(chǎn)方法，尤其涉及疏水性全棉無紡布及其制品。

【背景技術(shù)】

對于一些特定的產(chǎn)品應(yīng)用要求材料具有疏水性，如一次性防護(hù)服裝，帽子，鞋套，圍裙，以及桌布，家用布，雨衣，浴簾等。目前，用于醫(yī)院，實(shí)驗(yàn)室的這些防護(hù)類產(chǎn)品主要由低成本的高疏水性的化纖無紡布制成。市場上用作一次性防護(hù)類產(chǎn)品最普遍的化纖無紡布為紡粘PP、PE材質(zhì)無紡布，PP無紡布附PE膜和SMS。然而，由PP、PE，覆膜PP，以及SMS等化纖無紡布為原材料制成的疏水性制品現(xiàn)在變得越來越不環(huán)保，主要原因如下：(1)化纖無紡布原材料來自不可再生的石油；(2)化纖無紡布原材料不能生物降解，不能掩埋分解；(3)化纖無紡布防護(hù)服由于本身不能再生導(dǎo)致不能回收利用。而市場上現(xiàn)有的全棉無紡布均具有良好的親水性，要符合這些防護(hù)類產(chǎn)品的疏水性要求就必須經(jīng)過化學(xué)處理使其產(chǎn)生疏水功能，而通過這種方式生產(chǎn)的產(chǎn)品成本太高，根據(jù)化學(xué)處理方式不同其成本增加的幅度從20％到40％，這對于大多數(shù)一次性產(chǎn)品來說是不能承受的價(jià)格之痛。

【發(fā)明內(nèi)容】

本實(shí)用新型的主要目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種疏水性全棉無紡布生產(chǎn)方法及其制品，不需要任何化學(xué)處理的情況下生產(chǎn)高度疏水的全棉無紡布，同時(shí)保證其成本具有競爭力。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種疏水性全棉無紡布生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

清花步驟，將原棉進(jìn)行開松和除雜處理；

梳理步驟，將除雜后的原棉進(jìn)行清理和梳順；

鋪網(wǎng)步驟，將梳理而成的棉纖維進(jìn)行重疊鋪網(wǎng)；

水刺步驟，利用高壓水對纖維網(wǎng)進(jìn)行穿刺，使纖維纏結(jié)而成無紡布；

烘干步驟，將水刺而成的無紡布不經(jīng)脫脂漂白直接進(jìn)行烘干；

成卷步驟，將烘干后的無紡布卷成布卷。

本實(shí)用新型還提供一種由上述生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的疏水性無紡布制品，包括無紡布層，所述無紡布層為非脫脂漂白的全棉無紡布。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用水刺無紡布生產(chǎn)工藝并直接以未漂白的原棉作為原材料，水刺后的全棉無紡布不需要煮煉、脫脂、漂白等化學(xué)處理而制成一種疏水型全棉水刺無紡布，與現(xiàn)有的疏水型化纖無紡布相比，本實(shí)用新型的疏水型全棉水刺無紡布生態(tài)環(huán)保，可自然降解，可回收利用，并且透氣性和親膚性都較好。同時(shí)，因?yàn)槲唇?jīng)化學(xué)處理，其纖維未受損傷、強(qiáng)度好。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的流程圖；

圖2水刺頭分布圖。

【具體實(shí)施方式】

本申請的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

請參考圖1，疏水型全棉水刺無紡布的生產(chǎn)方法包括以下步驟：

清花步驟，將原棉進(jìn)行開松和除雜處理。將原棉準(zhǔn)備好以備使用，原棉是指100％的、未經(jīng)脫脂和漂白處理的去籽皮棉，原棉也可以為同時(shí)包含經(jīng)過簡單水處理、簡單蒸煮處理的棉花。將原棉利用清花機(jī)進(jìn)行開松和除雜，篩除原棉中的異物等。

梳理步驟，將除雜后的原棉進(jìn)行清理和梳順。梳理步驟的一種處理方式是包括開松和梳棉兩部分，開松即利用梳棉機(jī)對清花后的原棉開松制成單纖維狀態(tài)，這是為了清除細(xì)小雜質(zhì)和進(jìn)行梳棉所必需的。梳棉即利用梳棉機(jī)對單纖維進(jìn)行梳順，按原棉纖維的縱向?qū)⑵涫犴槪蛊淅w維之間的張力發(fā)揮到最大。同時(shí)，梳棉過程中也會(huì)過濾掉原棉中的細(xì)小雜質(zhì)(如棉結(jié)等)和短纖維。本工序的梳理根據(jù)具體產(chǎn)品包括一次、兩次或多次梳理。

鋪網(wǎng)步驟，將梳理而成的棉纖維進(jìn)行重疊鋪網(wǎng)。根據(jù)產(chǎn)品克重規(guī)格的要求，將初步梳理加工而成的棉網(wǎng)按其棉纖維的方向往復(fù)交錯(cuò)進(jìn)行重疊鋪開，該步驟主要是為了加強(qiáng)棉纖維之間的相互摩擦抱合張力，確保最終成品的拉伸強(qiáng)力。鋪網(wǎng)可以分為直鋪網(wǎng)工藝和交叉鋪網(wǎng)工藝。直鋪為平行鋪網(wǎng)，只有縱向拉力強(qiáng)而橫向拉力很弱。而交叉鋪網(wǎng)比直鋪多了一道鋪網(wǎng)工序，使棉纖維更緊密地糾結(jié)在一起，這導(dǎo)致縱向拉力與橫向拉力都比較強(qiáng)，從而適合防護(hù)類制品的生產(chǎn)。

水刺步驟，利用高壓水對纖維網(wǎng)進(jìn)行穿刺，使纖維纏結(jié)而成無紡布。利用水刺機(jī)的高壓水針產(chǎn)生高壓水流對棉網(wǎng)進(jìn)行正面水刺及反面水刺，使棉網(wǎng)中的纖維進(jìn)行充分纏結(jié)，進(jìn)一步加固棉纖維抱合粘接的張力，增強(qiáng)最終成品的拉伸強(qiáng)力。為了使棉纖維表面的蠟脂盡量多的被水流沖擊到纖維網(wǎng)的表面，水刺壓力從始端到末端逐階升高，即從水刺工序的末端水刺壓力大于始端水刺壓力。

烘干步驟，將水刺而成的無紡布不經(jīng)脫脂漂白直接進(jìn)行烘干。在水刺后不對無紡布進(jìn)行脫脂和漂白處理，不進(jìn)行任何化學(xué)處理，而是直接利用烘干機(jī)將無紡布烘干。這樣使得棉織物上的蠟脂得以保留下來，使產(chǎn)品具有良好的疏水性能。