[實用新型]一種工業用變壓吸附制氮機的節能裝置

無效

• 申請號: 200820093933.X
• 申請日: 2008-05-09
• 公開（公告）號: CN201261721Y
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發明（設計）人: 陳文學
• 申請（專利權）人: 陳文學
• 主分類號: C01B21/04
• 分類號: C01B21/04;B01D53/047
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于制氮機領域，尤其涉及一種工業用變壓吸附制氮機的節能裝置。

背景技術

習知的制氮機主要由螺桿空壓機、空氣罐、冷干機、過濾器、除油器、吸附塔A、吸附塔B和氮氣罐構成，其工作原理為變壓吸附制氮。采用碳分子篩為吸附劑，在一定的壓力下，碳分子篩對空氣中的氧的吸附遠大于氮，因此通過可編程序控制各路氣動閥的啟閉，A、B兩塔可以交替循環，加壓吸附、減壓脫附，完成氧氮分離，得到所需純度的氮氣。但此種制氮機卻存在不足：開機后15-30分鐘便可得到合格的氮氣，所以工業用制氮機是按24小時不間斷運行設計的。15分鐘內產生的不合格的氮氣進入氮氣收集罐后排空處理，用戶用氮氣的流量不是一直不變的，比如，一臺30立方/小時的制氮機，供5臺設備用氮氣，最多用氣量時為30立方/小時，最少用氣量是2立方/小時，用氣量少時制氮機氮氣純度達到要求后不停機，而制氮機的壓力與氮氣儲氣罐的壓力平衡了，所制得氮氣不能收集白白排掉，制氮機不停機不斷的消耗壓縮空氣，空壓機不斷的加載和卸載空載運行，空壓機不停機白白浪費電能。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可以解決上述問題的不會浪費電能的一種工業用變壓吸附制氮機的節能裝置。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：一種工業用變壓吸附制氮機的節能裝置，其主要包括螺桿空壓機、空氣罐、冷干機、過濾器、除油器、吸附塔和氮氣罐構成，其特征是：在吸附塔與氮氣罐之間設有制氮機節能裝置。

所述的制氮機節能裝置由緩沖罐、復數個的氮氣傳輸通道、止回閥、氮氣分析儀、電接點壓力表、氮氣罐構成；

所述的復數個氮氣傳輸通道由調節閥和電磁閥構成；

所述的復數個氮氣傳輸通道一只設有一只調節閥。

采用上述結構后，使用時，空壓機壓縮后的空氣進入空氣罐、冷干機、過濾器、除油器、吸附塔后制成氮氣，氮氣進入制氮機節能裝置中，節能裝置中的復數個氮氣通道的電磁閥依設定的程序打開或關閉，使達到設定純度的氮氣進入氮氣罐。當氮氣收集罐的壓力壓力上升到設定值(臺0.6Mpa)制氮機停機，不消耗壓縮空氣，空壓機壓力達到設定值(如0.76Mpa)卸載，空壓機在壓力沒低于設定值(如0.5Mpa)之前是空載運行，空載時間超過設定值(如5分鐘)自動停機，當氮氣收集罐的壓力下降到設定值(如0.3Mpa)時，制氮機自動重新啟動，制氮機不斷的消耗壓縮空氣，空壓機在壓力低于設定值(如0.5Mpa)自動啟動。本實用新型的優點為：可在3分鐘產生合格的氮氣；不合格的氮氣不流入氮氣收集罐；制氮機可以根據用氣量來調整工作時間的長短，節能效果明顯，如一臺30方/小時，99.99％的制氮機，供5臺設備用氮氣，最多用氣量時為30立方/小時，最少用氣量是2立方/小時，改造前不停機供氮氣，一年用電133200度，按12月，每月30天每天20小時算平均每小時用電18.5度，運用此方案改造后一年用電量68400度，平均每小時用電9.5度，省電48.6％，省電的同時螺桿空機的運行時間減少了，換空壓機耗材的頻率變小了，節約了維護成本；由于流量控制適中，所以吸附塔升壓快，氮氣純度易上升。當兩塔均壓時，無氮氣流出，此時的緩沖罐向氮氣收集罐供氮氣；自動化程度高，只需要打開電源開關就可以自動控制流量、純度和壓力。

附圖說明

圖1為本實用新型的工作流程圖；

圖2為本實用新型制氮機自動停啟控制電氣原理圖；

圖3為習知的制氮機的工作流程圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖和實施方式對本發明作進一步的詳細說明。

參考圖1—2示，本實用新型公開了一種變壓吸附制氮機的一種節能裝置，其主要包括螺桿空壓機1、空氣罐2、冷干機3、過濾器4、除油器5、吸附塔6和氮氣罐7構成，其特征是：在吸附塔6與氮氣罐7之間設有制氮機節能裝置8。所述的制氮機節能裝置8由緩沖罐81、止回閥82、氮氣分析儀83、復數個的氮氣傳輸通道84和電接點壓力表85構成；所述的復數個氮氣傳輸通道84由調節閥86和電磁閥87構成；所述的復數個氮氣傳輸通道84其中的一個通道只設有一只調節閥86。