[實用新型]一種滾動平穩便于裝配的萬向輪

無效

• 申請號: 200820093876.5
• 申請日: 2008-05-05
• 公開（公告）號: CN201217365Y
• 公開（公告）日: 2009-04-08
• 發明（設計）人: 何文德
• 申請（專利權）人: 何文德
• 主分類號: B60B33/00
• 分類號: B60B33/00
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司
• 代理人: 覃業軍

技術領域

本實用新型涉及萬向輪技術領域，特別涉及一種適用于箱包、活動椅、活動桌、行李車、購物車、童車、沙發及家具等方面的一種萬向輪。

背景技術

萬向輪作為一種滾輪機構可在同一平面內朝任意方向運動，廣泛應用于人們的生產和生活的各個方面，給人們帶來了不少方便和好處。

作為腳輪安裝于箱包、活動椅、活動桌、行李車、購物車、童車、沙發及家具等方面的一種萬向輪，是我們生活中經常用到或碰到的。這種萬向輪相對于安裝物件來說是獨立的，它具有良好的通用性和互換性，即同一種萬向輪可以在多種不同的物體上安裝，小巧靈便，結構簡單。其結構都基本相似，部是由安裝軸、支架、平面軸承(或鋼珠與鋼碗)構成的方向轉體和安裝在支架上的滾輪所組成。但是，現有技術在結構上至少存在兩點不足：

其一，滾輪的中心軸孔中設置安裝軸，該安裝軸一般為空心管，在空心管中通過安裝鉚釘進行軸向鎖定。由于滾輪中心軸孔與空心管外徑的公差難于控制，還有空心管的管長也不好控制，經常出現配合不好所導致的滾動不佳的弊端：若滾輪中心軸孔與空心管的配合松了或空心管長了，空心管兩端安裝的兩個滾輪往往呈“八”形撇開，滾動時左右搖晃，滾動的穩定性差；若空心管短了，又會出現鉚釘鉚得過死的問題，致使滾輪滾動不靈。因此，現有技術給裝配操作帶來難于控制的困難，使產品的質量受到影響。

其二，現有技術中，滾輪的兩邊各一個軸承，兩個軸承扣裝配合在一起成為整體件。這種結構的滾輪需多安裝軸承。

實用新型內容

針對現有技術的上述不足，本實用新型旨在提供一種滾動平穩便于裝配的萬向輪，具有整體結構性強、裝配操作容易控制、滾輪的中心軸孔與安裝軸配合穩定，滾輪滾動的穩定性好的特點。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案。

構造本實用新型一種滾動平穩便于裝配的萬向輪，結構中包括支架、螺桿、滾輪，支架上側面制有一軸承凹座，該軸承凹座中配裝下位平面軸承，螺桿與軸承凹座垂直、同心地固裝在支架上；支架的下端嵌入注塑一下部軸承，所述下部軸承之軸孔的中心軸線與支架上的軸承凹座的平面平行，且下部軸承之軸孔以螺桿中心線為對稱軸左右對稱；滾輪制成雙輪結構的形式，每一所述滾輪皆制有中心軸孔，所述滾輪分別安裝在支架的下部軸承的兩側，鉚釘穿過滾輪的中心軸孔及下部軸承的軸孔，通過鉚釘及墊片進行軸向鎖定。

進一步對上述技術方案加以闡述。

滾輪的靠外側裝有輪蓋，以起美觀及保護作用。

支架的下部呈向前凸出的利于安裝滾輪的扁狀的扇面體。

螺桿的上端自下而上依次穿過下位平面軸承的軸孔、支座的螺桿孔、上位平面軸承的軸孔與螺母螺接，支座制有支架配裝面、安裝件固定面，支架配裝面上制有可安置支架上部和下位平面軸承的凹孔，對應制有支架配裝面的所述凹孔，制作一凸臺，且凸臺位于安裝件固定面，螺桿孔制作在凸臺處，凸臺上制有與上位平面軸承相配用的凹槽，上位平面軸承設置于所述凹槽并通過螺桿和螺母安裝在凸臺上，在支座上安裝防護蓋將上位平面軸承、螺桿、螺母蓋罩；上位平面軸承包括上軸承碗、下軸承碗和帶鋼珠的軸承珠盤，下位平面軸承包括上軸承碗、下軸承碗和帶鋼珠的軸承珠盤。

本實用新型同現有技術相比，具有突出的優點：其一、支架的下部嵌入注塑一下部軸承，滾輪制成雙輪結構的形式，滾輪分別安裝在支架的下部軸承的兩側，通過鉚釘及墊片進行軸向鎖定的結構，軸承的位置已注塑定位，鉚釘與滾輪的軸孔的配合公差易于保持一定，鉚釘的長度一定，給裝配帶來方便，不會再有因裝配操作難于控制使滾輪轉動不穩定的現象發生，其二、軸承注塑定位，使安裝在兩側的滾輪保持同心、對稱、平行，滾輪通過軸承的轉動實現其功能，使滾輪的轉動更加穩定；其三、本實用新型支架的下部嵌入注塑僅一個軸承，節省了材料；其四、結構簡單，配合緊湊，整體性強，與安裝件配裝，可謂是多方位配合，安裝配合面大，穩定性好；其五、適用于各種結構的箱包、桌椅、用萬向輪。

附圖說明

圖1是本實用新型結構分解示意圖；

圖2是本實用新型支座的剖視結構圖；

圖3是本實用新型與安裝件(如箱包)配裝的展示圖。

圖中：1、安裝件，2、螺母，3、上軸承碗，4、軸承珠盤，5、下軸承碗，6、支座，7、上軸承碗，8、軸承珠盤，9、下軸承碗，10、螺桿，11、支架，12、下部軸承，13、滾輪，14、鉚釘，15、墊片，16、輪蓋，17、軸承凹座，18、支架配裝面，19、安裝件固定面，20、凹孔，21、螺桿孔，22、防護蓋，23、凸臺，24、凹槽。