[實用新型]全自動回旋式超聲波清洗裝置

無效

• 申請號: 200820093707.1
• 申請日: 2008-04-29
• 公開（公告）號: CN201195155Y
• 公開（公告）日: 2009-02-18
• 發明（設計）人: 唐志高
• 申請（專利權）人: 深圳市科偉達超聲波設備有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B13/00
• 代理公司: 深圳市中知專利商標代理有限公司
• 代理人: 楊林

技術領域

本實用新型涉及一種回旋式超聲波清洗裝置。

背景技術

電機行業零部件在加工完成后，進行組裝之前或表面處理之前的一道重要工序就是清洗，零部件的潔凈程度在一定程度上影響了裝配產品的運轉性能和使用壽命。傳統電機零部件的清洗采用的是通過式噴淋洗凈裝置，該裝置為直線流水作業，占地大，不利擺放，而且自動化程度不高，操作人員需2-3人，設備生產能力小。

發明內容

本實用新型的目的在于針對以上不足而提供一種全自動回旋式超聲波清洗裝置

為達到上述目的，本實用新型提供的這種全自動回旋式超聲波清洗裝置，其特征在于：包括

(1)、由兩端的鏈輪和連接于鏈輪上的回旋鏈條組件構成的輸送機構；

(2)、設于其中一個鏈輪一側用于運送清洗工件的氣動滑臺；

(3)、用于裝卸清洗工件的機械手；

(4)、設于旋轉機構上的若干個相對封閉的噴淋室和切液室；

(5)、與噴淋室連接的噴淋系統；

(6)、與切液室連接的吹風系統。

輸送機構的鏈輪包括提供動力的驅動輪和張緊輪，驅動輪與電機連接；所述鏈條組件包括鏈條和一端等距固定于鏈條上的若干個夾具座，夾具座另一端底部設有托輪，托輪下面還設有用于支撐的導軌。

氣動滑臺有兩臺，分別設于張緊輪一端輸送機構的兩側；所述的機械手設于氣動滑臺下部。

噴淋室和切液室間隔設置，采取多次清洗的方法有利于清凈零部件。

切液室上還連接有除霧器，可以避免水霧外泄對環境造成影響。

噴淋室和切液室分別設有四個。

本實用新型的積極效果在于，實現了清洗工件從送入開始到完成整個清洗過程的全自動，并且清洗工件入料和出料在同一位置進行，設備呈回旋方式，節省了設備占地空間，全封閉式工作，避免對周圍工作環境造成影響，這種無人值守的清洗裝置，清洗時間短，產能大，相比傳統通過式噴淋式洗凈機具有較大的實用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視結構示意圖。

圖2是本實用新型的主視結構示意圖。

圖3是本實用新型的側視結構示意圖。

圖4是輸送機構結構示意圖。

圖5是輸送機構剖視圖。

圖6是本實用新型配管框圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至圖3所示，本實用新型的這種全自動回旋式超聲波清洗裝置，主要包括以下幾個部分:

(1)、由兩端的鏈輪和連接于鏈輪上的回旋鏈條組件構成的輸送機構10；

(2)、設于其中一個鏈輪一側用于運送清洗工件的氣動滑臺20；

(3)、用于裝卸清洗工件的機械手30；

(4)、設于旋轉機構上的若干個相對封閉的噴淋室40和切液室50；

(5)、與噴淋室連接的噴淋系統60；

(6)、與切液室連接的吹風系統70。

同時參見圖4、圖5，圖5為輸送機構10在任一夾具座15的剖視圖，輸送機構10的鏈輪包括設于兩端的提供動力的驅動輪11和張緊輪12，驅動輪11與電機13連接；鏈條組件包括鏈條14和一端固定于鏈條14上的若干個夾具座15，夾具座15另一端底部設有托輪16，托輪16下面還設有用于支撐的導軌17。當電機13工作帶動驅動輪11轉動時，鏈條14繞著驅動輪11和張緊輪12旋轉，夾具座15同步旋轉，夾具座15上放置有夾具18，夾具上固定有清洗工件19，在操作系統的控制下，清洗工件19做回旋式運動，并且在固定位置停留一定的時間進行噴淋或切液(吹干)。

而清洗工件19是通過氣動滑臺20和機械手30來傳送、裝卸的，在張緊輪12一端的兩側分別設有兩臺氣動滑臺20，氣動滑臺20上設有無桿氣缸控制操作的機械手30。

同時參見圖5，在夾具座15旋轉軌道上間隔設有多個噴淋室40和切液室50，為的是達到更好的清洗效果，本實施例分設四個相對封閉的噴淋室40和四個切液室50，使得清洗工件走完一圈被完全地噴淋和吹干了四次，可以看出，在張緊輪12裝卸清洗工件的地方，夾具座15和夾具18是完全開放的。

與現有的通過式噴淋洗凈裝置相同，本裝置還設有油水分離裝置，切液室40上還連接有除霧器71等，見圖6。

下面對本實施例的運轉流程做一下介紹，對于現有技術里常用的技術特征將不再結合附圖進行說明：

1、在裝置前部設置可旋轉的人機操作界面，后側右部設開關電源、檢修作業用的電器安裝箱。