[實(shí)用新型]一種自動(dòng)絲印裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820093542.8
• 申請(qǐng)日: 2008-04-23
• 公開（公告）號(hào): CN201214300Y
• 公開（公告）日: 2009-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳浩榕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市三井木科技有限公司
• 主分類號(hào): B41F15/18
• 分類號(hào): B41F15/18;B41F15/20;B41F15/08
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 朱曉江;周正雄

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及一種印刷設(shè)備，更具體地說(shuō)，涉及一種自動(dòng)絲印裝置。

【背景技術(shù)】

絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)中有較廣泛的運(yùn)用，但大部分絲網(wǎng)印刷都是由人工操作的，至少其印刷工件的擺放、定位以及印刷后工件的取出是人工操作的。隨著絲網(wǎng)印刷的精密度的不斷提高，對(duì)印刷環(huán)境的要求也不斷提高，而在印刷過程中人工的介入，會(huì)對(duì)印刷環(huán)境帶來(lái)一定的影響，例如：如果絲印的精密度要求在無(wú)塵環(huán)境中進(jìn)行印刷，而仍然采用人工對(duì)印刷工件擺放、定位及取出，則不僅其效率較為低下，而且由于操作人員進(jìn)入操作間，會(huì)給保持無(wú)塵環(huán)境帶來(lái)一定的影響，從而對(duì)絲網(wǎng)印刷的品質(zhì)帶來(lái)不良的影響。所以需要一種從絲印工件的擺放、定位以及絲印后工件的取出等整個(gè)絲網(wǎng)印刷過程中，均不需要操作人員在絲印現(xiàn)場(chǎng)參與的自動(dòng)絲印裝置。而目前的絲印機(jī)在不同程度上均需要操作人員進(jìn)入操作間現(xiàn)場(chǎng)參與，不能滿足上述要求。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述在不同程度上均需要操作人員進(jìn)入操作間現(xiàn)場(chǎng)參與的缺陷，提供一種不需要操作人員進(jìn)入操作間現(xiàn)場(chǎng)參與的自動(dòng)絲印裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種自動(dòng)絲印裝置，包括用于放置絲印工件的平臺(tái)以及控制電路，還包括一個(gè)使所述工件在所述平臺(tái)上移動(dòng)及定位的工件定位裝置，所述工件定位裝置包括支架、滾輪、滾輪架、傳動(dòng)軸、定位模塊以及轉(zhuǎn)動(dòng)模塊，所述滾輪用于移動(dòng)所述工件，所述定位模塊用于定位所述工件，所述滾輪架用于在所述支架上固定所述滾輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)模塊用于提供所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)所需動(dòng)力，所述傳動(dòng)軸在所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和所述滾輪之間傳輸動(dòng)力；所述滾輪、滾輪架、傳動(dòng)軸、定位模塊以及轉(zhuǎn)動(dòng)模塊安裝在所述支架上，所述支架位于所述平臺(tái)下面，所述平臺(tái)上設(shè)置有與所述滾輪和所述定位模塊相適配的通孔，所述滾輪和所述定位模塊通過所述通孔高于所述平臺(tái)表面，移動(dòng)并定位所述工件；所述控制電路用于控制和協(xié)調(diào)所述各部分的操作。

在本實(shí)用新型所述的自動(dòng)絲印裝置中，所述滾輪、滾輪架及傳動(dòng)裝置均依據(jù)其設(shè)置或轉(zhuǎn)動(dòng)方向分為X向和Y向，所述X向滾輪和所述Y向滾輪成排或列相間設(shè)置，均勻分布在所述平臺(tái)上，X向滾輪和所述Y向滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向互相垂直；所述傳動(dòng)軸分別連接在所述X向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和所述X向滾輪架以及所述Y向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和所述Y向滾輪架之間，分別帶動(dòng)所述X向滾輪和Y向滾輪旋轉(zhuǎn)。

在本實(shí)用新型所述的自動(dòng)絲印裝置中，所述滾輪包括滾輪本體、位于所述滾輪本體中的第一軸承以及穿過所述滾輪本體和第一軸承的支撐軸；所述滾輪架包括與所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的、容納所述滾輪本體的第一凹槽以及與所述支撐軸位置及尺寸相適配、固定所述支撐軸的一對(duì)第二凹槽；所述滾輪通過所述支撐軸及所述第二凹槽固定在所述滾輪架上；所述滾輪架還包括其中軸線垂直于所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過所述滾輪架，位于所述第一凹槽的底部并與所述滾輪外緣相切。

在本實(shí)用新型所述的自動(dòng)絲印裝置中，所述第二凹槽底部還包括第三凹槽，所述第三凹槽中設(shè)置有使所述滾輪未被所述工件壓迫時(shí)離開所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸、被所述工件壓迫時(shí)接觸所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的彈性組件。

在本實(shí)用新型所述的自動(dòng)絲印裝置中，所述滾輪架包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔及第二軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔穿過所述滾輪架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔靠近所述滾輪架外表面設(shè)置有第二軸承安裝位，用于安裝所述第二軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過所述第二軸承安裝在所述滾輪架上。

在本實(shí)用新型所述的自動(dòng)絲印裝置中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸包括位于其兩端的連接裝置，由于連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述傳動(dòng)軸。

所述傳動(dòng)軸包括多條柔性傳動(dòng)軸，所述多條柔性傳動(dòng)軸連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間。

在本實(shí)用新型所述的自動(dòng)絲印裝置中，所述支架還包括使其升降的升降裝置，所述升降裝置在所述控制電路的作用下，使所述滾輪和所述定位模塊的最高點(diǎn)高于或低于所述平臺(tái)表面。

在本實(shí)用新型所述的自動(dòng)絲印裝置中，所述平臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)在所述平臺(tái)表面設(shè)置有多個(gè)第一氣孔的封閉的第一空腔，所述第一空腔通過管道與用于抽取空氣、使所述空腔內(nèi)形成負(fù)壓的抽氣裝置連接，所述第一氣孔均勻分布在所述平臺(tái)表面，用于在所述控制電路的控制下使所述工件固定在所述平臺(tái)上。