[實(shí)用新型]一種用于煙氣脫硫過(guò)程的石膏脫水裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820093527.3
• 申請(qǐng)日: 2008-04-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201189411Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳迅海;王韶鋒;鄭君國(guó);劉現(xiàn)卓
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 宇星科技發(fā)展(深圳)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D21/26
• 分類(lèi)號(hào): B01D21/26;B01D33/00;B01D33/60;B01D53/50
• 代理公司: 深圳市精英專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 李新林

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及火力發(fā)電廠石灰石——石膏濕法煙氣脫硫工藝，特別是一種濕法煙氣脫硫過(guò)程中的石膏脫水裝置。

背景技術(shù)：

隨著電力行業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠排放的二氧化硫?qū)Νh(huán)境的污染日益嚴(yán)重，而二氧化硫減排的最有效的措施是煙氣脫硫。

燃燒后脫硫是廣泛采用的脫硫技術(shù)，又稱(chēng)為煙氣脫硫，濕式石灰石——石膏法是目前世界上應(yīng)用最廣泛也是最成熟的一種煙氣脫硫技術(shù)，在世界脫硫市場(chǎng)中占有的份額到85％左右。它具有較高的脫硫效率。單塔煙氣處理量可300萬(wàn)Nm³/h，對(duì)高硫煤、大機(jī)組的煙氣脫硫有非常重要的意義。

在整個(gè)煙氣脫硫裝置中，石膏脫水系統(tǒng)的重要性是不可忽視的，因?yàn)槭嗥焚|(zhì)的好壞會(huì)直接影響整個(gè)裝置的正常運(yùn)行，而且假如生產(chǎn)出的石膏達(dá)不到一定的品質(zhì)，那么就會(huì)造成產(chǎn)品囤積，或者排放石膏漿液還會(huì)形成二次污染。因此，需要尋求一套合理的石膏脫水裝置以保證整個(gè)脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙氣脫硫過(guò)程的石膏脫水裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于煙氣脫硫過(guò)程的石膏脫水裝置，包括有旋流器、石膏漿液分配箱、真空皮帶脫水機(jī)、石膏輸送皮帶、濾液水箱和濃縮器，所述旋流器與石膏漿液分配箱連通，所述石膏漿液分配箱底部流通管道通過(guò)真空皮帶脫水機(jī)與濾液水箱連通。

所述真空皮帶脫水機(jī)包括真空泵、氣液分離器、濾布沖洗水箱和濾布沖洗水泵。

本裝置解決了由于進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的細(xì)顆粒粉煤灰的不斷累積而影響脫水系統(tǒng)的脫水能力以及脫水石膏中水含量及Cl-含量偏高，而導(dǎo)致脫水石膏不能作為資源回收利用的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型工藝流程圖。

圖中標(biāo)識(shí)說(shuō)明：旋流器1、石膏漿液分配箱2、真空皮帶脫水機(jī)動(dòng)3、皮帶輸送機(jī)4、真空泵5、氣液分離器6、濾液水箱7、濃縮器8。

具體實(shí)施方式：

本實(shí)用新型的核心思想是：石膏漿液自吸收塔底部的反應(yīng)池中用石膏漿液排出泵先打到初級(jí)水力旋流器中，經(jīng)初步分離后，45～50％濃度的石膏漿液進(jìn)入石膏漿液分配箱，然后通過(guò)管道進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)脫水，得到石膏濾餅；同時(shí)將石膏濾餅進(jìn)行清洗，并將石膏清洗水濾出后，連同石膏漿本身的濾出液經(jīng)匯流后進(jìn)入氣液分離器，經(jīng)過(guò)氣液分離后得到固態(tài)石膏餅，液態(tài)漿液則進(jìn)入濾液水箱。

為闡述本實(shí)用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，一種用于煙氣脫硫過(guò)程的石膏脫水裝置，包括有旋流器1、石膏漿液分配箱2、真空皮帶脫水機(jī)3、石膏輸送皮帶4、濾液水箱7和濃縮器8，所述旋流器1與石膏漿液分配箱2連通，所述石膏漿液分配箱2底部流通管道通過(guò)真空皮帶脫水機(jī)3與濾液水箱7連通。其中石膏漿液自吸收塔底部的反應(yīng)池中用石膏漿液排出泵先打到初級(jí)水力旋流器1中，經(jīng)過(guò)旋流器1初步分離后，溢出液部分則直接進(jìn)入與旋流器1連通的濃縮器8進(jìn)行濃縮，而大約45～50％濃度的石膏漿液進(jìn)入石膏漿液分配箱2，由石膏漿液分配箱2進(jìn)行固液分離，并將分離后的漿液通過(guò)真空皮帶脫水機(jī)3脫水，并得到石膏濾餅，同時(shí)將石膏濾餅進(jìn)行清洗，并將石膏清洗水濾出后，連同石膏漿本身的濾出液經(jīng)匯流后進(jìn)入氣液分離器，經(jīng)過(guò)氣液分離后得到固態(tài)石膏餅。

本實(shí)用新型工作原理為：

首先在吸收塔漿液池中形成的石膏通過(guò)吸收塔排出泵將其輸送至石膏水力旋流站，石膏水力旋流器包含多個(gè)石膏水力旋流子，石膏漿液通過(guò)離心旋流而得到固液分離。

石膏漿液較稀的部分進(jìn)入溢流，溢流液被輸送至濃縮器中濃縮處理，其濃縮液中細(xì)小的粉煤灰顆粒占有較大的比重，為避免其對(duì)后部的脫水系統(tǒng)帶來(lái)影響，將其作為廢水直接排入電廠沖灰系統(tǒng)，而濃厚的漿液從底部流走。

底流中石膏經(jīng)過(guò)石膏漿液分配箱后直接進(jìn)二級(jí)脫水系統(tǒng)，而含固量為4％左右的溢流漿液則自流回吸收塔中。

進(jìn)入二級(jí)脫水系統(tǒng)的石膏漿液均勻分布在真空皮帶脫水機(jī)的濾布上，進(jìn)行真空脫水。

來(lái)自濾液水箱及濾布沖洗水箱的水對(duì)石膏濾餅和濾布進(jìn)行清洗，以控制石膏中的Cl-含量。

石膏清洗水被濾出后，連同石膏漿本身的濾出液經(jīng)匯流后進(jìn)入氣水分離器。

水環(huán)真空泵將從氣水分離器分離出的水送至濾布沖洗水箱。一部分打回石灰石制漿系統(tǒng)，另一部分打入吸收塔內(nèi)重復(fù)使用，還有一部分通過(guò)廢水排放泵排去廢水處理。

經(jīng)過(guò)二級(jí)脫水后的石膏餅經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送入位于石膏脫水車(chē)間的底層石膏貯存?zhèn)}庫(kù)。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種用于煙氣脫硫過(guò)程的石膏脫水裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。