[實用新型]一種真空壓鑄設備

有效

• 申請號: 200820092918.3
• 申請日: 2008-03-25
• 公開（公告）號: CN201175762Y
• 公開（公告）日: 2009-01-07
• 發明（設計）人: 董大偉;姜霖琳;張法亮;宮清
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: B22D18/06
• 分類號: B22D18/06
• 代理公司: 深圳市港灣知識產權代理有限公司
• 代理人: 馮達猷

技術領域

本實用新型涉及金屬鑄造設備領域，尤其涉及一種用于金屬真空壓力鑄造的真空壓鑄設備。

背景技術

壓力鑄造能夠生產比較復雜的工件，并且生產效率較高，是現在應用非常廣泛的一種材料加工手段，廣泛應用于鎂合金、鋁合金、鋅合金等低熔點合金的生產中。但是現有的壓鑄設備大多都是在大氣中進行熔煉和壓鑄，這樣很容易造成金屬的氧化，從而造成金屬和能源的浪費，并且很容易在產品中形成氧化夾雜和氣孔從而影響材料的性能；也有一部分壓鑄設備使用氣氛保護的方法進行熔煉保護，但是保護效果也不是很理想，并且有些保護氣體對環境污染比較嚴重，中國發明專利申請公開說明書中公開號“CN1569362”名稱為“鎂合金真空壓力鑄造機”的專利公開了一種真空壓力鑄造機結構，設備主要由真空壓力密封室、保溫爐、氣壓泵、控制設備和附屬設備組成，合金液的充填和鑄件壓力凝固的動力是由浸在常壓鎂液坩堝中的金屬液體氣壓泵配合真空和高壓氣體實現的，保溫爐和坩堝在生產過程始終處于常壓狀態，鎂合金液處于常壓和氣體保護狀態下。

上述結構的需要體積龐大的真空壓力密封室，從而導致真空壓力鑄造機結構十分復雜、體積龐大，大大增加了設備成本，并且很難對真空室部分中出現的問題進行操作，因此，對于一些在高溫下容易氧化只能在真空條件下進行熔煉和鑄造的合金，就很難使用現有的壓鑄手段進行生產；而且現有的壓鑄設備很難實現高熔點合金的生產，這就大大限制了壓鑄工藝的應用范圍。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、成本較低的真空壓鑄設備。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

本實用新型的一種真空壓鑄設備，

其包括：用于提供壓鑄用金屬原料的料管，與該料管密封連通的、用于成型金屬產品形狀可控制溫度的產品成型部，與該料管動密封配合的、用于將所述金屬原料熔煉得到的金屬溶液壓入上述產品成型部的壓桿，其中，還包括：與所述料管連通的、用于將壓鑄用金屬原料送入該料管的送料裝置，設置在所述料管上、用于熔化金屬原料的熔煉裝置；該種真空壓鑄設備在使用時，利用送料裝置將壓鑄用金屬原料送入該料管的送料裝置后，對料管和閉合的產品成型部進行抽真空，當料管和產品成型部內的真空度達到指定值后，熔煉裝置工作，將金屬原料快速熔化，當料管內的金屬熔液溫度達到指定值后，壓桿動作將金屬熔液壓入產品成型部內，當金屬熔液在可控制溫度的產品成型部內冷卻凝固后，打開產品成型部取出成型的金屬產品；因為該種真空壓鑄設備中將料管和熔煉裝置結合為一體，使得本設備的金屬原料在料管中可以用熔煉裝置加熱熔化然后直接進行壓鑄，較之現有的真空壓力鑄造設備可以省去對熔煉爐的保護結構，使得真空壓鑄設備結構簡化，成本降低；同時，該種真空壓鑄設備只需要通過密封材料將料管和產品成型部密封好，然后在使用時對其進行抽真空就可以實現全真空條件下的熔煉和壓鑄，工藝操作也較現有同類設備更加簡單。

在上述結構基礎上，其中：

所述送料裝置包括：設置在所述料管上的入料口，與所述入料口連通的入料倉，與該入料倉滑動密封配合的送料筒，以及用于對所述入料口進行密封的真空擋板；使用該送料裝置時，將真空擋板打開，將送料筒經過入料倉伸入所述料管中，將金屬原料順著送料筒放入料管中，然后抽出送料筒，關閉真空擋板。

在上述結構的基礎上，所述入料倉與所述料管呈傾斜角度交叉布置；采用入料倉與所述料管呈傾斜角度交叉布置的方式可以便于熔煉裝置的布置。

所述產品成型部包括：具有用于成型金屬產品形狀的產品型腔的成型模具，用于對該成形模具進行降溫的水冷管，用于對該成型模具分模面進行密封的第一密封圈，用于對該成型模具進行抽真空的第一真空閥；使用該產品成型部時，閉合模具，利用第一真空閥對該成型模具進行抽真空，當壓桿動作將金屬熔液壓入成型模具的產品型腔，當水冷管對該成型模具進行降溫后，使得產品型腔內的熔液冷卻凝固后打開成型模具取出成型的金屬產品。

所述料管通過第三密封圈與所述產品成型部密封連通。

作為上述方案的進一步改進，所述熔煉裝置為設置在料管上的感應線圈；該感應線圈在料管上通過感應加熱熔化料管中的金屬原料。

作為上述方案的進一步改進，所述感應線圈為高頻感應線圈。

進一步的，所述感應線圈為高頻水冷銅感應線圈。

進一步，所述料管包括：與所述熔煉裝置配合的用于熔煉提供壓鑄用金屬原料的熔煉料管，與該熔煉料管密封連通的非熔煉料管；其中，所述熔煉料管為采用耐高溫、強度高、抗熱震性較好、熱膨脹系數比較小的無機非金屬固體材料制成的熔煉料管。