[實用新型]導光板一體化手機按鍵

無效

• 申請號: 200820092903.7
• 申請日: 2008-03-20
• 公開（公告）號: CN201194198Y
• 公開（公告）日: 2009-02-11
• 發明（設計）人: 羅曉艷
• 申請（專利權）人: 人本電子(深圳)有限公司
• 主分類號: H01H13/02
• 分類號: H01H13/02;H01H13/83;H04M1/22
• 代理公司: 深圳市維邦知識產權事務所
• 代理人: 楊金

技術領域

本實用新型涉及按鍵面板，尤其是指導光板一體化手機按鍵。

背景技術

現有電子產品的按鍵面板多由按鍵、導光板、用于照亮按鍵的燈以及可與相應的膜片開關配合的硅膠作動部構成，這種按鍵面板各組成部分是分別獨立的元件，廠商需要分別采購再組裝，而且組裝費時費力，生產成本較高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種導光板一體化手機按鍵，其結構簡單，導光性好，且便于組裝，能有效降低生產成本。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種導光板一體化手機按鍵，包括導光基板，所述導光基板的外側面印刷或注塑成型有按鍵，導光基板內側面依次印刷有透明油墨層、色狀油墨層，且在透明油墨層與導光基板之間對應于導光基板外側面按鍵的部位還分別印刷有文字狀或點狀的反光油墨部。

所述色狀油墨層背離透明油墨層的一側表面還借助于膠粘層固定有作動部載體薄膜，所述作動部載體薄膜的背離色狀油墨層的一側表面對應于導光板外側面按鍵的位置處還印刷或注塑成型有突出的以抵壓于相應膜片開關上的作動部。

所述膠粘層為膠水層或雙面膠帶。

所述導光基板的厚度為50～300μm。

所述作動部載體薄膜的厚度為25～300μm。

本實用新型的有益效果是：本實用新型在導光基板上分別依次印刷或注塑成型按鍵、反光油墨部、透明油墨層、色狀油墨層，從而形成導光板一體化手機按鍵，其結構層簡單，導光性好，且便于生產，可有效降低生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型導光板一體化手機按鍵的剖視圖。

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述：

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型提供一種導光板一體化手機按鍵，包括導光基板1，其厚度一般為50～300μm。所述導光基板1的外側面印刷或注塑成型有按鍵2，導光基板1內側面依次印刷有透明油墨層3、色狀油墨層4，且在透明油墨層3與導光基板1之間對應于導光基板1外側面按鍵2的部位還分別印刷有文字狀或點狀的反光油墨部5。組裝時，所述導光基板1一側安裝有LED燈，LED燈發出的光線進入導光基板1傳遞，而且反光油墨部5將光線反射向按鍵2一側從而照亮按鍵2以便于操作。而透明油墨層3一方面可以增加散熱性能，另一方面還能增加反射后的光線亮度。

所述色狀油墨層4背離透明油墨層3的一側表面還借助于膠粘層6固定有作動部載體薄膜7，所述作動部載體薄膜7的厚度一般為25～300μm，在作動部載體薄膜7的背離色狀油墨層4的一側表面對應于導光板1外側面按鍵2的位置處還印刷或注塑成型有突出的以抵壓于相應膜片開關上的作動部8。所述膠粘層6可以為膠水層或雙面膠帶。

所述導光基板1及作動部載體薄膜7采用如下材料中的任意一種制成：PC、PET、PU、聚氨脂、硅膠、PMMA。

所述按鍵2、反光油墨部6、透明油墨層3、色狀油墨層4、作動部8可采用熱固化型材料或干燥型樹脂、UV固化型樹脂制成，其中，所述熱固化型材料可為如下材料中的任意一種：環氧樹脂、聚氨脂、硅膠。